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發(fā)布時間:2020-12-30 18:54  
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某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉(zhuǎn)窯,生產(chǎn)的石灰主要供給八鋼燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)使用,在長期的生產(chǎn)過程中,由于窯頭、窯尾溫度較高,窯頭溫度一般在700-800℃,窯尾溫度一般在980-1050℃,密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加,然后用螺栓固定于筒體的固定端,外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形,單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。回轉(zhuǎn)窯密封選柔性密封,密封要求不嚴的情況下可以選擇多層柔性密封,價格便宜,使用壽命,使用效果均比硬性密封好。如果密封不嚴,會造成漏風,不但造成粉塵外溢,而且造成廢氣中含氧量升高,特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴格,漏風、冒灰問題成為必須解決的問題?;剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴,造成漏風、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題,通過技術改造,采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題,改善了環(huán)境,取得了較好的效果。

回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢 性能好、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定. 單位體積高,窯爐壽命長,運轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱,熱耗低。 結(jié)構先進、密封性好. 水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家是回轉(zhuǎn)窯重要的密封裝置、常見的窯尾密封結(jié)構形式有迷宮式和端面接觸式。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等?;剞D(zhuǎn)窯是水泥廠重要的設備,安裝質(zhì)量的好壞直接影響到全廠正常生產(chǎn)。它們共同的特點是,通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸,以達到密封的目的。

窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家技術參數(shù):
使用溫度:1200-1400℃
耐磨性能:0.5%加壓反復打磨1000次失重0.5㎏
抗張強度:≤20㎏/㎝
吸濕反應:吸濕后不分層,不開裂
導熱系數(shù):0.045/mk

窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境,存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境,窯頭端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動,而且筒體存在橢圓、彎曲等變形?;剞D(zhuǎn)部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。在這種極其復雜的工藝條件下,對密封的要求極高,現(xiàn)在目前密封結(jié)構普遍存在漏風、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況,新式窯頭“謎宮加氣旋式”密封就是我企業(yè)專業(yè)技術人員與混凝土公司技術工程師歷經(jīng)十多年密封領域工作經(jīng)驗,全新開發(fā)設計出的第三代密封方式。日常用到的碗,建筑用的水泥,我們都知道需要經(jīng)過高溫煅燒才可以使用,回轉(zhuǎn)窯就是指通過高溫改變物體的物理、化學屬性,使物體具有更好的使用性能,為人們所服務。與之前的雙柔式三層密封對比,具備無損壞,沒有噪音,密封實際效果更強,不用每一年拆換的優(yōu)勢。