浙江旺豪機械制造有限公司專業(yè)鑄造供應【球墨鑄鐵件】、【機床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質鑄件】、【模架鑄件】等鑄件，為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

鑄鋼件的優(yōu)點

設計的靈活性，設計人員對鑄件的形狀和尺寸有具大的設計選擇自由，特別是形狀復雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利于快速報價響應和交貨期的縮短。特別是原材料、輔助材料等再到不同產品的控制與查驗的工藝守則與技術條件，因此每道工序都嚴厲的按照規(guī)則來執(zhí)行。形狀和質量的完善化設計、應力集中系數以及整體結構性強等特點，都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優(yōu)勢

設計對我國鑄造加工齒輪質量影響重大

在大型齒輪加工過程中，先進的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是終形成齒輪精品的關鍵因素。而室溫下產品中的氫滲到外面的速度還是比較緩慢的，時效處理是鞥可以讓氧的滲出去，減緩了鑄件中氫導致開裂的可能性。比如在磨削加工中即存在著幾個關鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高磨削進給量，縮短磨削時間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本

（1）鑄件結構的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。 b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。

（2）鑄件材質的影響：材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。

（3）制模對鑄件線收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模尺寸的影響很小。

（4）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。