混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，并敏捷判別這次斷電停機時間。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機組人員發(fā)起發(fā)電機組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，致使斷電，應(yīng)馬上修補配電設(shè)備。假設(shè)停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的?；炷翑嚢枵竞突炷翑嚢铇嵌际怯脕砩a(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時添補。

混凝土攪拌站其中JS系列混凝土拌和機系雙臥軸強制式拌和機，該機具有了單機獨立作業(yè)和與PLD系列配料機組成簡略式混凝土拌和站的兩層優(yōu)越性，還可為混凝土攪拌站供給配套主機，適用于各類大、中、小預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭號工業(yè)及民用建筑工程，可拌和干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，是一種ｇａｏ效率機型，運用十分廣泛。加強現(xiàn)場調(diào)控，合理安排拆裝機械和人員，盡量避免交叉進行工作，使得拆裝過程耗費最少的人力和機械臺班做好設(shè)備運輸安全。