水上鉆孔灌注樁灌注結(jié)束，拔出導(dǎo)管后，出現(xiàn)樁頂混凝土下沉，樁中心往外冒漿，是什么原因，如何處理

樁中心冒獎(jiǎng)，原因可能是拔管時(shí)候，混凝土漿與粗骨料分離了，混凝土自行密實(shí)水泥漿冒出來(lái)；骨料下沉，主要是拔管太快了，底下某個(gè)部位的混凝土還不夠密實(shí)；混凝土塌落度太大了澆筑時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

可能是首盤混凝土下料速度慢，導(dǎo)管里面剩余了泥漿，拔出導(dǎo)管時(shí)，樁頭部分會(huì)夾雜泥漿，可等圍堰施工時(shí)將夾渣的樁頭全部鑿除，混凝土隨承臺(tái)一起澆筑。

導(dǎo)管拔出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過(guò)稠，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)砼澆注高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過(guò)程中，測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小，出現(xiàn)拔脫提漏。特別是灌注后期，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理?？變?nèi)混凝土面高度較小時(shí)，終止?jié)沧?，重新成孔?

灌注灌注樁導(dǎo)管砼過(guò)程鋼筋籠上浮

　　引起灌注砼過(guò)程鋼筋籠上浮的原因主要有如下三方面：

（1）、砼初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)砼過(guò)早結(jié)塊，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底時(shí)，砼結(jié)塊托起鋼筋籠。

（2）、清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過(guò)程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)砼逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時(shí)便托起鋼筋籠。

（3）、砼灌注至鋼筋籠底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋籠上浮。

引起樁身砼夾泥或斷樁的原因主要有如下四方面：

（1）、初灌砼量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎](méi)有入砼內(nèi)。

（2）、砼灌注過(guò)程拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出砼面。

（3）、砼初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(zhǎng)，使砼上部結(jié)塊，造成樁身砼夾渣。

（4）、清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過(guò)程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成沉積砂層，阻礙砼的正常上升，當(dāng)砼沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入砼內(nèi)。嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，導(dǎo)致砼灌注中斷。