多片鋸鋸面粗糙我們會認為是鋸片變鈍造成的，這也是一個主要因素，多片鋸鋸片使用時間比較長后，鋸齒會由于磨擦而變鈍，再使用該鋸片切割木料時的鋸面就比較粗糙，這時需要我們將鋸片修磨或更換新的鋸片。一般將小直徑的木材鋸在小直徑上，將大直徑的木材鋸在大圓的木鋸上。木材的進給量也和鋸面光滑度有一定的關(guān)系，進給量過快，會使每齒的鋸切量增大，容易造成鋸面粗糙，這種情況很少，一般多片鋸會有合適的進給量以保證鋸面的光滑度。

使用多片鋸來鋸切木料，具有送料順暢、加工精細、鋸切等優(yōu)點，可以一次將木方鋸切片多個板條，并且鋸面光滑平整。但有的用戶使用時有鋸面不平的情況，那這個問題的原因是什么呢？我們遇到這種問題該如何解決？下面我們來看看：鋸面不平有臺階，我們先檢查上下軸的鋸片是否對應，并且需要在一條線上，否則就會產(chǎn)生鋸面有臺階的現(xiàn)象。有時安裝鋸片時不注意檢查，如果鋸片之間的墊套中間夾有木屑，會使墊套變厚，這樣就會使上下鋸片不對應，就會使出板鋸面不平。主軸箱進退導軌和送料導軌采用了手動潤滑泵供油，使導軌能夠得到有效的潤滑，延長導軌的使用壽命。

目前的方木多片鋸多為上下鋸軸結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的多片鋸有什么優(yōu)勢呢？用于細木工板加工可以提高細木工板的產(chǎn)量，上下鋸軸的多片鋸上由上下兩排鋸片組成，同時對木材進行鋸切，使鋸片在鋸切時減少了與木材的接觸，這樣可以降低摩擦，減輕了鋸片的負荷，而且能夠使用超薄的鋸片，提高木料的出材率，使出材率達到80%以上，節(jié)省了細木板加工時產(chǎn)生的木材損耗。圓木多片鋸，加工，精度高，操作簡單方便，對操作工人的技術(shù)要求低。

對多片鋸刀片進行選擇的時候，也要看看孔徑，這個方面的參數(shù)必須要進行了解，每一個設(shè)備的要求是不一樣的，國內(nèi)有標準的一些孔徑，但是有一些設(shè)備可能也不盡相同，所以在選擇的過程中，需要根據(jù)自身的實際參數(shù)進行選擇。不同的照片還有不同的鋸齒數(shù)，這個方面會直接影響著工作的效率。選擇多片鋸刀片的過程中，還要關(guān)注到總體上的角度，這方面的參數(shù)相對來說比較復雜，我們能夠正確的去認識清楚之后，那么就可以更好的完成選擇。有可能是鋸片產(chǎn)生了擺動造成，可以檢測一下鋸片的平整度，看是否需要做一下鋸片校平。人們在選擇的過程中，能夠真正的關(guān)注到各個不同的方面，了解到選擇的一些方法之后，對于我們來說都會有好處。選擇的時候需要關(guān)注不同的參數(shù)，所以要我們提前認識。