振動電機(jī)過載的原因：

1、振動電機(jī)裝在機(jī)器上試機(jī)時(shí)檢查振動電機(jī)啟動電流和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的電流，是否超出額定電流。

2、振動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中形不成固定頻率的振幅。

3、振動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中速度時(shí)快時(shí)慢，說明振動電機(jī)已經(jīng)過載。

振動電機(jī)過載處理方法：

1、負(fù)載過重時(shí)，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的振動電機(jī)。

2、電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。

3、振動電機(jī)長期嚴(yán)重受潮或腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機(jī)。

4.軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心，導(dǎo)致振動電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛，使振動電機(jī)電流超過額定值，首先應(yīng)檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承，其次，清洗軸承并注入適量潤滑油。然后檢查電機(jī)端蓋，內(nèi)江側(cè)板振動電機(jī)，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。

5、機(jī)器轉(zhuǎn)動部分發(fā)生故障，致使振動電機(jī)過載而燒壞電機(jī)繞組，檢查機(jī)械部分存在的故障，采取措施。

教你如何清洗振動電機(jī)軸承

熱油清洗法

由于使用時(shí)間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100-200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗舊電動機(jī)或進(jìn)口電動機(jī)的向心球面軸承時(shí)，側(cè)板振動電機(jī)來圖加工，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

臥式振動電機(jī)激振力的調(diào)節(jié)：

（1）、放松防護(hù)罩緊固螺釘，拆下兩端防護(hù)罩；

（2）、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機(jī)（不包含此四種規(guī)格），外偏心塊為可調(diào)塊，表面裝有標(biāo)明大激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺，內(nèi)偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在振動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準(zhǔn)線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)外偏心塊同向滾動，使軸上刻線對準(zhǔn)外偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線，側(cè)板振動電機(jī)加工廠，調(diào)至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護(hù)罩；

（3）激振力大于或即是MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機(jī)（包含此四種規(guī)格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，不能滾動。內(nèi)偏心塊為可調(diào)塊，外表面裝有標(biāo)明大激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺，側(cè)板振動電機(jī)廠，使用緊固螺栓壓緊在振動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。旋松兩側(cè)內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)內(nèi)偏心塊同向滾動，使內(nèi)偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線對準(zhǔn)外偏心塊上的開縫，調(diào)至所需激振力，擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，裝上防護(hù)罩；

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