全自動縫紉機(jī)

時裝女裝大褸自動化車縫襟邊，扣位裝飾線，自動運模機(jī)，及自動畫位，一體化全自化數(shù)控模板自動化縫紉機(jī)，為您節(jié)省工人提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省生產(chǎn)成本，全自動運模機(jī)，提高競爭力。 強大的詮圖數(shù)控多功能全自動縫紉機(jī)(自動模板機(jī))在各縫制行業(yè)的廣范應(yīng)用 1:羽絨、間棉、尼絨大衣、風(fēng)衣外套、西裝、襯衫等各式服裝: (自動車縫各種服裝圖型線跡，自動車縫圖形間線， 自動車縫搭帶，外套風(fēng)衣摩術(shù)貼皮扣. 自動點位劃線等等多功能) 2:汽車坐墊、家居沙發(fā)、玩具：(自動車縫各種圖型線跡) 3: 箱包、皮具、鞋帽： (自動車縫各種圖型線跡)

全自動服裝模板縫紉機(jī)

由于全自動服裝模板縫紉機(jī)的牙齒螺絲松動，運轉(zhuǎn)時造成牙齒左右搖動，使衣料也不能有規(guī)則地向前移動。對此，我們建議的處理方法是：我們將全自動服裝模板縫紉機(jī)的針板卸下來，并把兩個牙齒螺絲擰緊。擰緊后，我們可以把針板安裝好，檢查一下牙齒兩邊，是否一與針板槽的邊沿發(fā)生磨擦。質(zhì)量仲裁檢驗的途徑，這是維權(quán)者運用多、周期短、程序簡單的方法。對于布料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，又未經(jīng)使用且包裝完整的產(chǎn)品，運模機(jī)，一般推薦采用質(zhì)量仲裁檢驗的方法。如果有磨擦，那么會引起雜音和機(jī)重現(xiàn)象，這時只有再卸去針板，松開牙齒螺絲，把牙齒位置調(diào)整到針板槽的中間，擰緊牙齒螺絲以后，再裝好針板。調(diào)整時，我們應(yīng)該先把壓腳扳手抬起，全自動運模機(jī)價格，松開導(dǎo)架螺絲，再把壓腳桿由上向下打動，

縫制機(jī)械行業(yè)成功采用納米技術(shù)

運用表面納米復(fù)合技術(shù)制備新型耐磨減摩復(fù)合鍍層縫紉機(jī)技術(shù)近日研制成功，該技術(shù)可以為國內(nèi)高速縫紉機(jī)提供無油潤滑關(guān)鍵材料，為提升我國工業(yè)縫紉機(jī)的整體技術(shù)水平提供技術(shù)支持。

   上海市納米科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心研究小組通過對縫紉機(jī)技術(shù)的研究，獲得Ni-P-PTFE、Ni-P／Al2O3、Ni-P／SiC、Ni-P／PTFE-SiC以及Ni-P／Gr-SiC等復(fù)合鍍層。對上述納米復(fù)合鍍層熱處理前后縫紉機(jī)表面的性能及組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，結(jié)果表明縫紉機(jī)表面其硬度和耐磨性比Ni-P鍍層有明顯提高，特別是熱處理之后，Ni-P／SiC復(fù)合鍍層的硬度可達(dá)HV1206，同時耐磨性得到明顯提高，另外Al2O3等納米粒子的引入使Ni-P／Al2O3復(fù)合鍍層的晶化溫度有明顯下降。在樣機(jī)臺架進(jìn)行了實驗，證明運用上述方法制備的復(fù)合鍍層確實提高了縫紉機(jī)零部件的耐磨減摩性能和使用壽命、且具有噪音小、能耗低的特點。部分研究成果已經(jīng)表明我國縫紉機(jī)技術(shù)已經(jīng)再上一層次，經(jīng)過用戶單位的測試，自潤滑涂層材料性能達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的使用要求。

    

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