壓力容器設(shè)計注意事項

開孔補強  單孔補強雖然計算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補強區(qū)B=2d范圍內(nèi)還有其他開孔。要認真落實設(shè)計資料的合理性，必要時請有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行相關(guān)數(shù)據(jù)資料核查、核實。根據(jù) GB150-1998第75頁第 8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開孔中心的間距 (對曲面間距的弧長計算 )應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍?！狈駝t，應(yīng)按孔橋處理；在開孔補強計算中，凸形封頭上的兩相鄰開孔或圓筒周向上的兩相鄰開孔，其開孔中心的間距按弦長計算是錯誤的，按GB150-1998第75頁 8.3的b）條規(guī)定，應(yīng)按弧長計算。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

壓力管道焊接工藝

焊接工藝文件的執(zhí)行。壓力管道設(shè)計從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評定報告是作為技術(shù)文件進行管理的，是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項要求之后，在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

管道尺寸確定

一般不采用特殊尺寸的管道如DN321?″、DN1255″、DN1757″等。對于這種尺寸的設(shè)備接管口應(yīng)由一個適合的管件把標(biāo)準(zhǔn)管和設(shè)備接管口連起來。

管道的布置：

1.  安全閥馳放閥和放空管的配置應(yīng)符合下述要求

  1安全閥馳放閥和放空閥應(yīng)選擇在管道的醉高位置處。

  2  排放有毒性氣體或可燃氣體的放空管的排出高度應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計規(guī)定。

壓力管道須嚴格監(jiān)管

壓力管道設(shè)計是件很嚴格的事，弄不好會出危險。應(yīng)重點檢查其組織管理能力、焊接技術(shù)力量，特別是在重要管道安裝過程中，使用單位一定要有專人進行現(xiàn)場監(jiān)督，著重對容易用錯，混亂的材料進行核實。所喲壓力管道必須嚴格監(jiān)管。首先要把好設(shè)計關(guān)。要委托具有相應(yīng)設(shè)計資格的單位進行管道設(shè)計工作，要提供準(zhǔn)確權(quán)面的設(shè)計參數(shù)，有些重要管道還應(yīng)說明重點要求。要認真落實設(shè)計資料的合理性，必要時請有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行相關(guān)數(shù)據(jù)資料核查、核實。其次要把好制造關(guān)。使用單位應(yīng)選用有資格、有經(jīng)驗、信用好的制造企業(yè)進行管道制作工作。制作單位對重要管道務(wù)必弄清管道的原材料渠道，核實質(zhì)量證明材料，確保管材符合標(biāo)準(zhǔn)要求；要規(guī)范管道的彎制和熱處理工藝，必要時使用單位可派員現(xiàn)場監(jiān)督以確保其工作質(zhì)量。