球形耐磨彎頭的相關介紹

剛玉在球形耐磨彎頭中的熔點為2045度。由于技術原因，剛玉層和鋼層具有特殊的結構，應力場具有特殊性。在常溫下，陶瓷層承受壓縮應力，而鋼層承受拉伸應力。這兩個對立物構成了一個平衡的整體。只有溫度升高到400度以上，由于兩者的熱膨脹系數(shù)不同，由熱膨脹產生的新應力場使得陶瓷鉀的原始應力場相互抵消，從而使陶瓷層和ST。鰻魚層處于自由平衡狀態(tài)。當溫度上升到800度時，是球形耐磨彎頭的溫度，球形耐磨彎頭放置在冷水中，多次重復，陶瓷層不開裂或開裂，顯示普通陶瓷的抗熱震性。這種性能在工程建設中有很大的應用價值。由于外層為鋼，內層不開裂，法蘭、儀表板、打擊和防爆門可焊接在結構中，直接焊接方法可用于連接管道。等離子切割機也可用于現(xiàn)場切割，比耐磨合金鑄型鑄石管、鋼塑和鋼制橡膠管在施工中好。

一般來說，高硬度的材料是脆性的，它們通常磨損而不是磨損。它們是脆性斷裂和失效。剛玉本身也是硬脆的，但在用球形耐磨彎頭后，它具有內硬外韌性，硬脆，并具有良好的機械抗沖擊性。剛玉層在運輸、安裝、敲擊和兩個支架之間的自重彎曲變形過程中不發(fā)生斷裂。

球形耐磨彎頭可用于煤粉管道輸送

煤粉管道用于輸送夾雜硬質顆粒的高溫氣體，其運行特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設備磨損嚴重，特別是球形耐磨彎頭部分，不作任何防護措施，一般不到一年就磨穿。這些設備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴重影響設備的安全使用。

球形耐磨彎頭是用耐高溫無機粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨特的陶瓷設計，使一圈的后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力，確保陶瓷結合緊密。

球形耐磨彎頭的應用特性

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用球形耐磨彎頭取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。球形耐磨彎頭由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

由于球形耐磨彎頭發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。由于球形耐磨彎頭具有抗耐磨性，在抗耐磨性上球形耐磨彎頭同樣有著良好的表現(xiàn)的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以球形耐磨彎頭同樣具有這些特性。

球形耐磨彎頭的主要性能指標

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，球形耐磨彎頭硬度僅次于金剛石(10)，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機構測定，球形耐磨彎頭耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度 ≥290MPa

導熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：球形耐磨彎頭采用高強度陶瓷結構膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。