空氣溫度一般應(yīng)比室溫高出2~4℃，采用熱風(fēng)定條，讓濕面條吸收較多的熱量，為下階段大量蒸發(fā)水分做準(zhǔn)備；但也不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使面條吸熱過(guò)快而柔軟下垂伸長(zhǎng)斷落。空氣濕度則應(yīng)偏低，一般控制在80%左右，要加強(qiáng)排潮，促使?jié)衩鏃l表面自由水加快蒸發(fā)，以增強(qiáng)彈性。風(fēng)力不宜過(guò)猛，在0.8m/秒為宜。這個(gè)階段的行程約占總行程20%，掛面水分由30%降至27~28%，占總?cè)ニ康?%左右。新款水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

     這是濕面條去水的主要階段。其特點(diǎn)是面條已有一定強(qiáng)度，表面和內(nèi)部的溫濕度已明顯出現(xiàn)反差，面條的溫、濕度和空氣的溫濕度也存在一定的梯度。隨著室溫的不斷增加，面條不斷吸入熱量，加快了水分的蒸發(fā)，同時(shí)，面條自身溫度提高較快，內(nèi)部水分就能較好地向表面擴(kuò)散。此時(shí)去水能力和干燥速度，幾乎高出預(yù)干燥階段的一倍。整個(gè)主干燥階段，溫度上升速度和掛面去水速度，也表現(xiàn)為低--高--低的過(guò)程，近似正態(tài)分布。新款水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

       近幾年來(lái)烘干技術(shù)以烘干質(zhì)量好，綜合性成本低位主要目的逐步在我國(guó)推廣。辣椒烘干設(shè)備運(yùn)用在辣椒烘干上就特別適合，辣椒烘干設(shè)備能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，操作簡(jiǎn)便，對(duì)環(huán)境和物料無(wú)任何污染。辣椒烘干設(shè)備由鋪料裝置、烘干室、送風(fēng)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。新款水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

      辣椒烘干設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高、換熱效益高、溫度穩(wěn)定、烘干均勻。辣椒烘干后色澤好，無(wú)污染、可以保持辣椒味美色鮮。分段烘干是目前辣椒烘干較優(yōu)越的方法，采用分段烘干對(duì)辣椒品質(zhì)和烘干時(shí)間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過(guò)程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。烘干后的辣椒顏色一致，紅潤(rùn)光滑，含水率平衡。新款水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

         烘干溫度過(guò)高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)溫度不易控制，導(dǎo)致烘干品質(zhì)差。烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不完善，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。能耗高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率低，約為30%-60%，在烘干過(guò)程中，蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。新款水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。

        智能化運(yùn)行。烘干溫度可根據(jù)物料自由設(shè)定，全自動(dòng)免人工操作，降低人力成本。烘干。空氣能熱泵烘干可智能調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)溫濕度，烘干更迅速，無(wú)返工現(xiàn)象。烘干品質(zhì)高?？諝饽軣岜煤娓缮a(chǎn)的物料不受外界污染，并且烘干過(guò)程中無(wú)任何燃燒物排放，物料色澤好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。能耗低。空氣能熱泵烘干主要是吸收空氣中的熱量烘干，相比傳統(tǒng)電烘干節(jié)能75%，煤、油、氣等烘干節(jié)能60%。新款水果烘干機(jī)服務(wù)熱線。