回轉(zhuǎn)式生活垃圾焚燒爐工作原理：

回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng)，直至燃盡并排出爐體。

回轉(zhuǎn)式生活垃圾焚燒爐特點(diǎn)：

設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過剩空氣量低，有害氣體排放量低。但燃燒不易控制，垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計(jì)：

對(duì)于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設(shè)計(jì)主要包括體積、高度、單臺(tái)規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計(jì)中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時(shí)間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計(jì)上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間超過2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃?dòng)的穩(wěn)定性，在爐膛設(shè)計(jì)中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對(duì)于單臺(tái)焚燒爐來說，處理規(guī)模應(yīng)超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設(shè)計(jì)觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對(duì)爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐的優(yōu)勢(shì)是殘灰顆粒小、可高溫安全燃燒、適用中小容量、垃圾攪拌及干燥性佳等，其劣勢(shì)為連續(xù)傳動(dòng)裝置復(fù)雜，焚燒熱值較低，燃料的種類受到限制，對(duì)于含水分高的垃圾時(shí)有一定的難度，爐內(nèi)的耐火材料易損壞等。

與直燃系統(tǒng)相比，垃圾氣化系統(tǒng)總體環(huán)境影響明顯更優(yōu)，煙氣和飛灰中2噁英排放優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，氣化熔融爐中的高溫將飛灰的比例有效降低了，殘?jiān)盥袂?，被進(jìn)行了金屬分離處理，大大降低了整體環(huán)境影響，滲透過程中重金屬濃度均符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。不足之處在于由于我國垃圾氣化系統(tǒng)的研究和應(yīng)用還處于初步階段，與垃圾直燃工程相比，其發(fā)電效率還有待提高。

生活垃圾焚燒爐爐排介紹：

L型爐排的優(yōu)點(diǎn)在于，剪切刀的設(shè)置，對(duì)垃圾的破碎效果更為突出，更有利于含水率高的低熱值垃圾焚燒。但在燃燒高熱值垃圾時(shí)，由于垃圾層厚的降低，爐排表面溫度的提升，會(huì)造成剪切刀裝置的燒損，因此在燃燒高熱值垃圾時(shí)，也存在不設(shè)置剪切刀的情況。

由于受到爐排熱膨脹結(jié)構(gòu)的限制，單段爐排模塊蕞大長度為5.6m，蕞大寬度為4m。單模塊3段爐排的蕞大處理能力為300t/d。日立蕞大的L型爐排為寬度方向上，左右分體的雙模塊結(jié)構(gòu)，蕞大處理能力為600t/d。此后，H社技術(shù)轉(zhuǎn)讓給上海康恒，經(jīng)過康恒團(tuán)隊(duì)對(duì)爐排驅(qū)動(dòng)及熱膨脹結(jié)構(gòu)的改良，現(xiàn)L型爐排的蕞大規(guī)模為寬度方向上，三模塊排列，蕞大處理能力為900t/d。

 R型爐排

隨著生活水平的不斷提高，垃圾中的紙、塑料、鋁罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐漸降低，垃圾熱值也有了大幅的提升，為了防止熔融塑料及鋁，從爐排間隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情況的發(fā)生。H社和VonRoll開始了R型爐排的相關(guān)研發(fā)。