檢重秤特點：

數字動態(tài)稱重技術，實現(xiàn)高速準確動態(tài)重量測量。

零點自動分析，跟蹤處理技術。

采用性能的多線程實時嵌入式系統(tǒng)作為重量檢測固件設計平臺。

大尺寸觸摸屏設計；完全人性化操作界面

設計師精心設計的圖標式菜單使操作人員不需要說明書就能非常輕松的進行設備的各種操作。

超過100個產品預設，滿足客戶復雜的需求。

可以存儲100個批次產品，切換批次時只需要簡單調用。

強大的數據統(tǒng)計功能。

可生成柱狀圖、趨勢圖、X-Bar-R管制圖、餅圖、產量圖等統(tǒng)計圖表。

故障自動檢測功能，掉電數據自動保護

機械結構

總機底座與外觀全不銹鋼，鈑金大部分由模具加工成型，精度高，尺寸穩(wěn)定性好。部分定制結構激光切割加工，表面拉絲處理。

電箱全密封設計，防水防塵，接線口都經特殊防水處理。

重量分選秤是什么原理?

現(xiàn)在的生活中經常會使用到各種的電子秤，從而方便了相關物品的稱重和分選，確保了人們的稱重工作更加輕松便捷，那么重量分選秤采用的什么原理呢？

在線檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段，被檢測產品通過輸送帶流入DH系列在線檢重秤段——速度匹配段，進行排序，拉開產品與產品之前的距離，單個產品進入第二段——稱重段。

產品在稱重段之后，自動稱量測出被檢測重量，設備數據高速處理系統(tǒng)將測出的重量與工作人員提前設置好的標準重量進行比對，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。產品在稱重段之后，自動稱量測出被檢測重量，設備數據高速處理系統(tǒng)將測出的重量與工作人員提前設備好的標準重量進行比對，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。

正常重量范圍的產品通過設備第三段——剔除段直接流走，偏重、偏輕的產品設備識別后通過聲光報警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產品自動剔除。

 重量分選機在多頭秤分料后進行進一步檢測，對不合格物料進行篩選剔除。

鑒于現(xiàn)有技術的缺點，技術人員提供一種多通道重量分選機，其具有根據材料重量進行選擇性剔除和聚集分類的功能。為了達到上述目的，該重量分選機采用如下技術方案：一種多通道重量分選機，包括機架，所述機架上設有水平的承料平臺，所述承料平臺的上端面設有重力傳感器，所述承料平臺的外圓周角度設有多個下料通道，在承料臺的外圓周角度設置有多個推動裝置，推動裝置與任一下料通道相對，分別設置在承料臺的兩側； 重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推動裝置電連接。通過上述設置，將水平設置的承載平臺設置成圓盤狀，在承載平臺的四周等角度設置若干下料通道，下料通道之間有一定的間隔，在承載平臺的四周等角度設置若干推動裝置，相同數量的推動裝置和下料通道一一面對，在承載平臺的兩側分別固定一組配合的推動裝置和下料通道。當物料落在承載平臺上時，相應的推動裝置啟動，推動物料向相對的下料通道移動。物體承載臺的上端面安裝有重力傳感器，重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推料裝置電連接。該重量分選機包括三組推動裝置和落料通道，重力傳感器檢測落在承載平臺上物料的重量；在微控制器的控制下，當物料重量小于設定區(qū)間的下限值時，重力傳感器發(fā)出控制信號，微控制器控制其中一個推動裝置工作，將物料推入相應的下料通道。當物料的重量大于設定區(qū)間的下限值，小于設定區(qū)間的上限值時，重力傳感器發(fā)出控制信號，微控制器控制另一個推送裝置工作，將物料推入相應的下料通道。當重力傳感器上沒有材料時，微控制器控制推動裝置復位。。