蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。該閥門(mén)的主要特點(diǎn)是密封可靠，可雙向密封，并且連接緊密，不致松動(dòng)，使閥門(mén)使用長(zhǎng)久。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

燃?xì)忮仩t供氣系統(tǒng)快速切斷閥的選擇

燃?xì)忮仩t出現(xiàn)燃?xì)鈮毫^(guò)高或過(guò)低、風(fēng)壓過(guò)低、點(diǎn)火火焰和主燃燒器火焰熄滅、鍋爐蒸汽壓力過(guò)高、鍋爐水位過(guò)低、送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)故障、停電等情況時(shí)，自動(dòng)快速切斷閥應(yīng)切斷供給鍋爐的燃?xì)?。如不立即切斷燃?xì)?，由于爐膛呈熾熱狀態(tài)且繼續(xù)進(jìn)氣，就可能產(chǎn)生“熄火”事故。或在未通風(fēng)清爐或清爐時(shí)間不夠時(shí)，再點(diǎn)火將會(huì)引起“點(diǎn)火”事故。電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén)，從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)。尤其在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中突然停電，自動(dòng)快速切斷閥未及時(shí)切斷燃?xì)?，更易發(fā)生事故。

閥瓣密封圈用橡膠直接以鋸齒狀嵌入閥瓣，無(wú)須使用壓圈或螺栓固定，從而避免了采用傳統(tǒng)螺栓壓板型密封而導(dǎo)致的密封圈受力不均，使螺栓脫落以及密封圈過(guò)早損壞的問(wèn)題。密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。

蝶板采用雙偏心，啟閉迅速，操作輕便省力。蝶板與密封圈間無(wú)滑動(dòng)摩擦，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，密封可靠，易調(diào)整。

閥門(mén)在使用過(guò)程中應(yīng)注意保養(yǎng)與維護(hù)，良好的保養(yǎng)與維護(hù)一方面能保證閥門(mén)可靠的運(yùn)行，另一方面也能有效延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。

操作高壓閥門(mén)時(shí)，由于高壓閥門(mén)管路壓力甚高，在開(kāi)車時(shí)，閥門(mén)前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，開(kāi)啟時(shí)要慢慢逐漸打開(kāi)。先稍稍打開(kāi)一點(diǎn)，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時(shí)，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門(mén)開(kāi)度。如系統(tǒng)帶有旁通閥，開(kāi)啟主閥前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，等前后壓力接衡時(shí)，再打開(kāi)主管道上的大型高壓閥門(mén)。三偏心蝶閥的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果。