由于不同石油化工生產(chǎn)裝置管式加熱爐承擔(dān)的工藝任務(wù)不同、爐型結(jié)構(gòu)、傳熱特點(diǎn)、操作條件不同；不同石油化工生產(chǎn)裝置管式加熱爐使用的燃燒器的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能也不同，所以，石油化工生產(chǎn)裝置管式加熱爐使用的燃燒器種類較多。石油化工管式加熱爐燃燒器分類方法有：按照燃料分類、按照供風(fēng)形式分類、按照技術(shù)性能分類和使用條件或燃燒方式分類等等。按燃料可分為：燃?xì)馊紵?、燃油燃燒器、油氣?lián)合燃燒器。燃?xì)馊紵鞣譃椋喝A(yù)混式燃燒器 、半預(yù)混式燃燒器、外混式燃燒器。全預(yù)混式燃燒器：燃料氣與燃燒空氣完全混合后進(jìn)入燃燒道燃燒。優(yōu)點(diǎn)是：燃料燃燒完全、燃燒速度快、火焰短、過(guò)?？諝庀禂?shù)低 （1~1.05）；缺點(diǎn)是：易發(fā)生回火、操作彈性小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、燃燒產(chǎn)物中NOx含量高、燃料氣的壓力必須穩(wěn)定，且P≤0.1Mpa、不宜采用空氣預(yù)熱和高含氫燃料氣不宜采用。

　如果不采取進(jìn)一步的減排措施，隨著國(guó)美經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人口增長(zhǎng)和城市化進(jìn)程的加快，未來(lái)我國(guó)的氮氧化物排放量將繼續(xù)增長(zhǎng)，按照目前的發(fā)展趨勢(shì)，到2030  年排放量將達(dá)到 35.4X106t，勢(shì)必造成嚴(yán)重的環(huán)境影響，因此，必須切實(shí)加強(qiáng)氮氧化物排放控制。

　　由于氮氧化物排放來(lái)源廣泛，只有同時(shí)實(shí)行節(jié)能政策和排放控制，一方面實(shí)施清潔能源政策，另一方面加強(qiáng)電廠、工業(yè)和交通等重點(diǎn)領(lǐng)域的氮氧化物排放端控制，才能有效降低  2030 年全國(guó)氮氧化物排放水平。

　　由此看來(lái)低氮改造勢(shì)在必行。

超低氮燃燒機(jī)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì) 　　傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的 NOx 排放在 120~150 毫克左右。低氮燃燒器通常是指 NOx 排放在 30~80 毫克的燃燒器。NOx 排放在  30 毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。

　　近年來(lái)，我國(guó)能源相關(guān)部門的氮氧化物排放量快速上升，2000 年全國(guó)氮氧化物排放量為 12.1X106t，到 2005 年增加到  19.1X106t，年均增長(zhǎng) 10%。

很多客戶通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話咨詢低氮燃燒機(jī)與普通燃燒機(jī)核心區(qū)別,那么今天小編就來(lái)講解下低氮燃燒機(jī)與普通燃燒機(jī)核心區(qū)別。

目前，控制高溫氮氧化物的技術(shù)有多種，包括燃燒器設(shè)計(jì)、廢氣或煙氣再循環(huán)等?；瘜W(xué)添加劑（如氨）。催化劑輔助。燃燒器制造商使用低氮氧化物偏轉(zhuǎn)，空氣分類和煙氣循環(huán)。煙氣再循環(huán)的目的可以通過(guò)將爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物引入火焰或?qū)⑴艢庀到y(tǒng)的POC與空氣或燃料混合以降低爐內(nèi)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

煙氣再循環(huán)可通過(guò)誘導(dǎo)燃燒來(lái)自爐火（POC）的POC產(chǎn)品或使用爐火燃燒POC排氣系統(tǒng)、與空氣或燃料混合、降低火焰溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)?？梢杂脕?lái)控制反應(yīng)速率的氧也被稀釋，減少了氧進(jìn)入氮氧化物反應(yīng)的可能性。空氣分級(jí)技術(shù)控制爐溫和化學(xué)環(huán)境，從而減少氮氧化物的形成。