錘式破碎機總體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，水量大，樣品制備速度快，生產(chǎn)。 它廣泛用于各種工業(yè)實驗室中強度材料樣品的制備。 本機采用砰擊式破碎原理。 當物料進入破碎腔時，它會受到轉(zhuǎn)子上的錘子的撞擊而破碎，破碎的物料大部分是規(guī)則的顆粒。 機器腔體中的材料與內(nèi)壁碰撞并加快了斷裂速度。 破碎的物料通過篩孔進入收縮系統(tǒng)。 還原系統(tǒng)由一個象限和一個二分器組成，牽開器水平往復運動以切割物料。 減速機的料槽在兩個方向上排出，切割后的物料被進一步分割，從而將其一部分收集起來，并將一部分丟棄。 這是連續(xù)的，并且在材料的不同部分定期取幾個點，以便準備好的樣品可以代表送入機器的所有材料。 該系列機器旨在無級調(diào)節(jié)壓下率，可以減少物料1 / 2-1 / 8，一次完成破碎和收縮的整個過程。

錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體，承擔了外來力量和內(nèi)部產(chǎn)生的強大力量，是一個堅固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備運轉(zhuǎn)力的傳輸，它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成，肩負著整個破碎過程的重要使命，砂石骨料的質(zhì)量高低和他有著直接的關(guān)系。

錘頭雖然是轉(zhuǎn)子的一個組成部分，但是他有事單獨存在的一個個體，也是直接與物料接觸的主要破碎工具，需要使用特種鋼材鑄造。襯板是配合破碎的一部分，該設(shè)備已經(jīng)使用到了反擊力破碎物料的階段，物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實現(xiàn)第二次撞擊破碎，有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進行撞擊破碎。

錘式破碎機生產(chǎn)能力是用戶選購設(shè)備時考慮的一個重要因素，但在實際生產(chǎn)過程中，錘式破碎機的理論產(chǎn)能與實際產(chǎn)能是存在誤差的，那么如何提高錘式破碎機生產(chǎn)能力，實現(xiàn)其產(chǎn)能較大化。

1、嚴格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

錘式破碎機進料過程中，以實測的進料口尺寸作為大給料尺寸，物料中超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，每堵塞一次，錘式破碎機需停機進行檢修，耽誤了生產(chǎn)也影響了用戶的收益。因此，嚴格控制物料的進料尺寸，是確保錘式破碎機正常運行的重要前提條件之一。

2、嚴格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

結(jié)合錘式破碎機工作原理分析，不同型號的錘式破碎機給料量是不同的，在生產(chǎn)過程中，如果操作人員投入過量物料時，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，不僅容易導致卡料，而且還損耗設(shè)備；如果投料過少，則會造成錘式破碎機空轉(zhuǎn)，影響錘式破碎機的產(chǎn)能。

3、調(diào)整給礦機角度，實現(xiàn)預篩分

在石料破碎機生產(chǎn)線上，并不是單一的設(shè)備在運行，而是一系列的設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，在實際生產(chǎn)過程中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能，因此調(diào)整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高錘式破碎機產(chǎn)能的重要途徑。

4、合理調(diào)整錘式破碎機排料口，增加設(shè)備加工能力

錘式破碎機的排礦口大小，決定著錘式破碎機的加工能力大小。錘式破碎機是工業(yè)生產(chǎn)線上重要的二級破碎設(shè)備，其排料口的大小應以二段破碎的較佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。因此合理的調(diào)整錘式破碎機的排料口也是保證錘式破碎機產(chǎn)能的一個重要因素。