振動給料機(jī)是輸送設(shè)備的一種，主要進(jìn)行物料的中轉(zhuǎn)，將松散物料或者塊狀物料均勻的從料倉送到輸送、篩分等受料裝置中去。其中給料機(jī)的襯板直接接觸物料，對于物料輸送起了很大的作用。在此種情況下，設(shè)計一套大傾角的振動給料機(jī)，如果利用自同步振動給料機(jī)的原理。槽體在大傾角振動給料時，物料幾乎可以自流，再給以輕微的振動，就可以實現(xiàn)物料的快速輸送，同時實現(xiàn)了節(jié)能減耗的目標(biāo)，然而卻增加對襯板的磨損。因此，大傾角振動給料機(jī)及物料在襯板上的運(yùn)動狀態(tài)就顯得很有必要了。主要還是以養(yǎng)護(hù)為主，對易磨損的軸承部位定期補(bǔ)油，半年小修，一年大修，平時注意清除積塵，檢查接線處牢固與否。

為了很大限度發(fā)揮給料機(jī)的生產(chǎn)能力，在排出比重較小物料時，沿料槽全廠應(yīng)設(shè)置側(cè)擋板，側(cè)物板與料槽側(cè)板之間的間隙。

為保證給料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許料槽上固結(jié)任何附件。

給料機(jī)料槽與溜槽之間可設(shè)置防塵布罩，而在料槽上則可設(shè)蓋板防塵。

與給料槽相結(jié)合的進(jìn)料和出料溜槽部應(yīng)有一定的游動間隙。不得與給料機(jī)械上碰，以免影響給料機(jī)振動和產(chǎn)生噪音。

振動給料機(jī)是給料設(shè)備的一種，主要用于物料輸送中，在礦山企業(yè)常常會于破碎機(jī)械一起使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以勻速的將物料輸送到受料裝置中。而對于其日常工作，需要在每天啟動機(jī)器時先進(jìn)行調(diào)試，以避免問題出現(xiàn)，影響安全。那么振動給料機(jī)應(yīng)如何調(diào)試，具體的工作有哪些呢，一起來了解下吧。振動給料機(jī)沒有回轉(zhuǎn)零件，維護(hù)簡單，不需潤滑，物料在料槽中呈拋物線向前跳躍推進(jìn)，幾乎不在料槽表面滑動，故料槽磨損小，使用中不需要電動機(jī)減速器，由于以上原因，本機(jī)省油省電，運(yùn)用維修費(fèi)用低。

振動給料機(jī)的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

振動給料機(jī)中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機(jī)的正常運(yùn)行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行檢查和調(diào)整是保證運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅非常大。

生產(chǎn)過程中，如需調(diào)整激振力和振幅，達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，只需調(diào)整偏心塊夾角即可，輕松簡便實現(xiàn)自調(diào)。亦可在安裝時采用不同種安裝方式，以改變激振力方向。采用振動電機(jī)作為激振器，振幅相對穩(wěn)定，機(jī)體質(zhì)量較輕，體積小，噪聲低，并且有優(yōu)勢的一點，即電源波動時，激振器幾乎不受影響。這是電磁式激振器所不能夠比擬的。如用戶所在地域電壓變化明顯，強(qiáng)烈建議選用振動電機(jī)作激振器。在對給料機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，也須注意振動電機(jī)。主要還是以養(yǎng)護(hù)為主，對易磨損的軸承部位定期補(bǔ)油，半年小修，一年大修，平時注意清除積塵，檢查接線處牢固與否。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，而又自行難以解決時，可聯(lián)系廠家進(jìn)行幫助。對于任何設(shè)備來說，都是由相配套的部件組合在一起，在工作時，各部件實現(xiàn)良好的配合使工作順利進(jìn)行。