平面磨床車間會不會造成粉塵容易炸

可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說的粉塵云。粉塵易炸與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易炸，如煤塵、碳等。氧化速度快的物質(zhì)容易炸，如氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起易炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵，淀粉等。由于這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)與機器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來,當(dāng)達(dá)到一定量時就會放電產(chǎn)生電火花,構(gòu)成易炸的火源。

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平面磨床易炸嗎

不一定，要看你磨的是什么材質(zhì)，如果磨的是會產(chǎn)生燃點低的粉塵的話，就會有粉塵炸的隱患。如果磨的是一般的鐵、鋼或其他沒有燃爆的隱患的工件就不會產(chǎn)生粉塵易炸，可以放心使用；而且粉塵炸需要達(dá)到一定濃度時遇明火或火花或產(chǎn)生粉塵云時才會引起粉塵炸。并不是有炸的隱患的粉塵就一定會炸，只要做好應(yīng)對措施就可以避免粉塵容易炸。

平面磨床怎么提升工作效率

改良工件的裝夾、壓緊方式，能用快速卡具的不用傳統(tǒng)壓板；縮短上下工件的人工輔助時間；

選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序，不用單一刀具。比如鉆孔和倒角，就可以使用組合刀具一次完成；

正確選擇刀具的切削速度。切削速度過低，單個工件加工時間長，效率低；過高又會使刀具壽命變短，增加換刀、對刀的次數(shù)，總體下來效率也低，實際選擇可參考刀具的使用參數(shù)；

優(yōu)化加工程序。一個零件的加工，一般可以編出幾個不同的程序，但是程序之間就有區(qū)別。能夠使用快速定位實現(xiàn)的機床移動，就盡量不使用加工進(jìn)給的方式；對于長形工件，還可以通過調(diào)整刀具加工的起始方向，來減少機床的空走行程，意思就是說在上一道工序加工完成，開始換刀做下一道工序，就從此段開始接著加工，不用再空走到另一段開始加工。

平面磨床的優(yōu)勢

1,其精度很高，如果磨床是有數(shù)顯的，精度可保證正負(fù)0.001mm。

2,磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。

3,只要是通的 貫穿的都可加工。

4,磨床優(yōu)勢就是加工，精度高，成本較低。

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