PP供水管材生產(chǎn)線

配置聚烯烴專用單螺旋擠出機，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點。專業(yè)的聚烯烴用分離型混煉螺桿。特殊設(shè)計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達16米/分。標(biāo)識線:管材標(biāo)識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復(fù)合模具擠出的。一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：納米管材比普通管材成本只提高5-10%。

Model/Spec.	Dianeter range(mm)	Extruder model	Line speed(m/min)	Max.Capacity	Lnstalled Power
lpg65/30	20-63	LSJ65/30	1-10m/min	120	55
lpg90/30	75-160	LSJ90/30	0.2-4.5m/min	250	120

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線

預(yù)應(yīng)力單波紋管作為一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無滲水、漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電腐蝕，柔軟韌性好，不易被搗棒鑿破，施工連接方便等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端。該管材是從國外引進的，價格高，供貨時間長。針對次現(xiàn)狀，青島貝萊德塑料機械有限公司在積極消化吸收進口設(shè)備的基礎(chǔ)上，依靠科研院校，研制開發(fā)并生產(chǎn)了以HDPE預(yù)應(yīng)力單壁波紋管為主的管材生產(chǎn)線。擠出模具:模具材質(zhì)為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻,以適應(yīng)PPR物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定。生產(chǎn)規(guī)格從φ50mm-φ160mm。該項目填補了國內(nèi)空白，無疑會對預(yù)應(yīng)力單壁波紋管管材的推廣及應(yīng)用超到良好的推動作用，也會給制品生產(chǎn)商帶來豐厚的利潤。

PVC花園管生產(chǎn)線

PVC花園管生產(chǎn)線獨特的螺桿設(shè)計，物料在機筒內(nèi)停留時間短，混煉、塑化效果好； 采用高品質(zhì)減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小；nbsp;機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制***；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量； 主電機采用可控硅直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。 適合粉料PVC熱敏性材料加工。 真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。 牽引機：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機，以適應(yīng)不同管材的生產(chǎn)要求。 切割機：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切（帶倒角）。硬質(zhì)PVC管材擴口設(shè)備。堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇（如：自動化控制系統(tǒng)），生產(chǎn)穩(wěn)定，控制簡捷易操作。模具和輔機:機頭采用設(shè)計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。本公司可以根據(jù)用戶的要求，配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機組更換擠出機，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。