圓木方木一體機

自動方木多片鋸操作前檢查木料是否過斷。保證木料長度不小于鋸機的蕞小長度要求。檢查導(dǎo)航片是否變形。如果導(dǎo)航片變形了，請更換新的導(dǎo)航片。檢查導(dǎo)航軸是否變彎。如果變彎了，請更換新的導(dǎo)航軸。檢查壓料刺輪是否被樹皮纏住。如果被纏住了，請清理干凈，并定時清理碎渣。上下軸方木多片鋸設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)精良，送料順暢，得到了新老用戶的認可和肯定。

伴隨著方木多片鋸方針的拉動，中國的機械工作發(fā)展勢頭杰出，受木材商場熱度的影響，相配套的切開機械需要量逐漸加大，特別是年頭推出的十代全自動多片鋸，更是給全部木材工作注入了新的活力。技術(shù)成果，大多數(shù)廠家改進的只是機器外觀和一些基礎(chǔ)設(shè)備的晉級，比方電機添加功率，鋸片添加齒輪等。中國的木工多片鋸設(shè)備自動化進程要進入加快時期，才華和國家水平同步，具有更大的優(yōu)勢。

發(fā)生方木多片鋸事故的原因主要有以下幾方面：

1.木工機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸而造成傷害。

2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

而方木多片鋸只需一次直接出材，小厚度可達2cm，長度可達50cm，出材率為85%-95%。動力裝置和鋸片及導(dǎo)向片采用封閉設(shè)計，操作安全。切割木材木屑自動排出，不會出現(xiàn)木屑塵土飛揚，整機采用封閉結(jié)構(gòu)，噪音小。普通帶鋸需要經(jīng)過兩道工序加工，加工直徑小，長度較短的圓木無法加工，出材率為75%-80%。動力裝置和鋸片暴露在外，容易發(fā)生危險，并且切割木材時木屑飛揚、噪音大。