層流依照凈化室內(nèi)空間分成：全室凈化和局部凈化 全室凈化：選用吊頂天花板或一側(cè)墻所有送風(fēng)，使全部手術(shù)間都做到所規(guī)定的潔凈度。它是一種凈化方法，但因?yàn)樾g(shù)野之外地區(qū)氣體潔凈度對手術(shù)創(chuàng)口環(huán)境污染并不大，且工程造價(jià)高，因此修建遭受一定限定。 局部凈化：僅對手術(shù)區(qū)選用局部頂端送風(fēng)或側(cè)送風(fēng)，只使手術(shù)區(qū)做到所規(guī)定的潔凈度。一般覺得，以手1術(shù)床為管理中心的2.2m*1.1m的范疇是手術(shù)室無菌檢測規(guī)定嚴(yán)苛的位置。因而，局部凈化在中國手術(shù)室氣體凈化中獲得廣泛運(yùn)用。 實(shí)踐活動(dòng)之中，絕大多數(shù)清潔手術(shù)室挑選的全是豎直層流 局部凈化。

    現(xiàn)如今，伴隨著中國制造企業(yè)持續(xù)的發(fā)展趨勢，凈化車間在每個(gè)制造行業(yè)中的應(yīng)用范疇愈來愈廣。制造企業(yè)在應(yīng)用凈化車間時(shí)，不但必須了解其的操作規(guī)范，也要掌握其平時(shí)的維修保養(yǎng)，由于恰當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)方式才可以確保凈化車間的一切正常應(yīng)用。凈化車間的潔凈度等級應(yīng)按時(shí)檢驗(yàn)，一般要求為3~6月檢驗(yàn)一次，重要的是不讓灰塵進(jìn)到車間內(nèi)，不讓灰塵造成、不讓灰塵殘余為標(biāo)準(zhǔn)。針對不一樣的管理職能，其基本要素及管理方法內(nèi)容都不同樣。

    無塵車間空氣凈化 一、無塵車間內(nèi)有多種多樣工藝流程時(shí)，應(yīng)依據(jù)各工藝流程的不一樣規(guī)定，選用不一樣的氣體潔凈室等級。二、在考慮人生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，潔凈廠房的氣旋組級別，宜選用部分工作區(qū)域空氣凈化和整屋空氣凈化緊密結(jié)合的方式。 三、層.流潔凈廠房和漩渦潔凈廠房及其運(yùn)作車次和使用時(shí)間不一樣的潔凈廠房，其凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件均宜分離設(shè)定。 四、無塵車間內(nèi)要確保一定的新鮮空氣量，其標(biāo)值頻取以下風(fēng)量中的值；漩渦潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層.流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；賠償房間內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)和維持房間內(nèi)正壓力值所需的新鮮空氣量；確保房間內(nèi)每個(gè)人每鐘頭的新鮮空氣量不小于40立方。 五、潔凈區(qū)的清理，宜選用便攜式無線吸塵器或設(shè)定集中型真空泵吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中型真空泵吸塵系統(tǒng)的管路，應(yīng)暗敷。（大量：湖南省純臻潔凈工程有限責(zé)任公司） 六、在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對工程施工和維護(hù)保養(yǎng)管理方法規(guī)定，可按附則四和附則五的要求。

什么是SMT無塵車間

SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。

SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，溫度控制在22°左右，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。