鑄鋁件的特點(diǎn)：

鋁合金零件的塑性、韌性較好、粘附性強(qiáng)，切屑不易被分離，深圳鑄鋁件，切削過(guò)程中很容易粘附在刀刃上產(chǎn)生刀瘤。

鋁合金一般強(qiáng)度比較低，工件在加工中容易產(chǎn)生變形。

鋁的線膨脹系數(shù)是0.0000238，比鋼的線膨脹系數(shù)0.0000100大將近2.4倍。由于熱變形大在切削過(guò)程中測(cè)量出來(lái)的尺寸往往不是工件的常溫時(shí)的實(shí)際尺寸。

鋁鑄件鑄造方法選擇的原則：

鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鋁鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，鑄鋁件，所以只適合批量生產(chǎn)，東莞鑄鋁件，鋁鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

鑄鋁件防止缺陷產(chǎn)生的主要措施是：

(1）在保證充型能力的前提下，鋁合金的熔煉時(shí)間越短越好，且要嚴(yán)格控制熔煉溫度及澆注溫度，以減小的形成傾向。

(2）盡量使用干燥無(wú)腐蝕的新料，回爐料比例為15-20%。對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的爐料，在采取重熔精煉處理后，中山鑄鋁件，澆鏈作為回爐料使用。一般的回爐料應(yīng)精選，預(yù)熱烘干后使用，重要鑄件則少用或不用回爐料。

(3）做好竭清理、攪拌、扒渣等工具除銹，精煉劑、變質(zhì)劑充分預(yù)熱烘干，澆包修理后充分烘干等熔煉準(zhǔn)備工作。

(4）控制精煉溫度及精煉劑作用時(shí)間，并充分扒去氧化渣。

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