山西洗煤設備的維修產生及運行檔案

   洗煤設備的維修產生

   洗煤設備運行才顯現(xiàn)出其“功能”。設備在運行過程中客觀存在“磨損”。“磨損”又分為“無形磨損”和“有形磨損”兩類?！盁o形磨損”是技術“磨損”，不可修復?！坝行文p”是“摩擦”所致，導致設備零件形狀或質量發(fā)生變化，造成設備“功能”下降，可通過維修手段恢復其“功能”。因此，設備維修管理應運而生。洗煤設備有成套洗煤設備和洗煤設備分機設備，成套洗煤設備包括洗煤所用的所有設備。

   洗煤設備運行檔案建立

   洗煤設備投入使用的時間、運行中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、產生原因、排除方法、更換的零部件以及零部件的使用壽命等，要詳細記錄到設備運行檔案中。這樣，對設備的運行狀態(tài)就會有一個較面了解。通過對運行檔案的分析，有利于判定故障產生的周期及出現(xiàn)的類型，及早安排檢修計劃。設備運行檔案是非常重要的基礎數(shù)據(jù)，準確與否直接關系到檢修計劃的制訂是否正確合理。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構成。

洗煤設備磁選機的有效利用：

   洗煤設備磁選機用于磁鐵精礦的回收與再生，影響懸浮液性質主要是懸浮液密度粘性和穩(wěn)定性，洗煤設備重介質主要調節(jié)因素是懸浮液的循環(huán)量和處理量  懸浮液粘度越大物料在懸浮液中運動所受阻力越大，按密度分層越慢。  介質桶是為了儲存和緩沖懸浮液設置的，桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀，桶內設有攪拌裝置。針對這一問題，我們走訪了山西介休東鑫洗煤設備的王總經(jīng)理，他說：洗煤設備在十年前是初步發(fā)展階段，生意相對好做一些，從事洗煤設備的企業(yè)也較少，只要上馬洗煤設備或者從事洗煤設備的煤炭深加工就賺錢。

    洗煤設備可從以下幾方面著手降低磁鐵礦的損失;改善脫介篩的工作效果，采用稀介質直接磁選工藝，保證磁選機制回收率，保證各設備液位平衡，防止堵、漏等事故發(fā)生；減少進入稀懸浮液中的磁鐵礦數(shù)量，洗煤設備保持稀懸浮液的質量穩(wěn)定；嚴格控制從重介系統(tǒng)中向外排出煤泥水保證磁鐵礦粉的細度要求；礦化系統(tǒng)、分配系統(tǒng)、浮選槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長了設備的使用壽命。選擇zui佳磁鐵礦儲運和添加方式。

選煤設備的合理使用

     選煤設備的使用情況過程來看，有計劃性的使用設備會給洗煤機的使用壽命和綜合收益影響較大，合理的使用。使用前的面檢查，維修，都很重要。設備出現(xiàn)問題以后可以及時的維修。而在設計選煤設備和制造期間出現(xiàn)的問題，卻是在日后的使用中無法解決的

選煤機前期管理若不涉及外購設備的設計和制造，洗煤機的壽命周期費用一般無法直接控制。

     所以首要的選煤設備任務就是要把握洗煤機的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環(huán)節(jié)，做好了這一部分工作就抓住了前期工作的關鍵，也就基本上做好了設備的前期管理工作。

　　一般來說，選煤設備降低洗煤機成本的關鍵在于設備的規(guī)劃、設計與制造階段。因為在這個階段設備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良的設計會使洗煤機的造價和壽命周期費用大為降低，并且性能完全達到要求。所以洗煤機的規(guī)劃工作一定要做好。電腦數(shù)控裝置操作方便、集成度高，維護量小、跳汰制度可隨意調整功能強，自動排料系統(tǒng)穩(wěn)定。

洗煤設備中的壓濾機在使用一段時間需要進行保養(yǎng)維護，尤其是液壓系統(tǒng)中的部件和壓力表等部件需要重點關注的，接下來和大家分享下維護的要點。

1、要經(jīng)常對壓濾機的部件連接處進行檢查，查看是否牢固，連接處得潤滑油是否需要添加更換，檢查傳動件、易損件的磨損情況，及時進行維修更換。

2、對設備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時才能保證工作形態(tài)的靈活度。

3、定期對電路系統(tǒng)的絕緣性和安全性進行檢查，對電器元件做好防水防潮防塵措施，針對老化或者出現(xiàn)損壞的線路要及時更換，做好絕緣性保護，懸掛電器危險指示牌。

4、液壓系統(tǒng)的液壓元件和液壓油要定期檢查，確保液壓系統(tǒng)接口處的密封性完好。

5、確保濾板的密封面要光滑干凈，確保濾布在壓緊前要無折疊破損，使用完要對濾布進行沖洗，保持壓濾機的過濾性能良好。設備長期停用時要將濾板清洗干凈放置在機架上壓緊，濾布進行清洗曬干保存。