帶式輸送機也稱皮帶輸送機，它是一種非常實用的輸送設(shè)備，它的使用范圍非常的廣。各行各業(yè)中都可以看到不同型號、不同規(guī)格的帶式輸送機在使用。

　　帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

　　另外，帶式輸送機還具有輸送量大，爬坡能力高，運營費用低，使用維護方便等特點，可以實現(xiàn)運輸過程中的自動化控制。

　　通利機械生產(chǎn)的帶式輸送機輸送線路適應(yīng)性強又靈活。皮帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。輸送距離可根據(jù)長度需要而定，短則幾米，長可達到10KW以上?？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

　　移動式皮帶輸送機有液壓支撐，可以自由調(diào)節(jié)高度，根據(jù)其輸送速度也有快速和慢速，自動調(diào)速及手動型四種，規(guī)格有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等，帶寬也可自由選擇500mm、650mm、800mm、1000mm等。多種規(guī)格可適應(yīng)多種散裝物料及包裝運輸方式不同的要求，提高了設(shè)備的可利用面，發(fā)揮了一機多用的性能。其大、小走輪均采用實心膠輪，防止壓碎糧食或者其他物料或倉庫地面，大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉(zhuǎn)向的功能，保證了機器移動輕便靈活。

　　目前，市場上有很多不符合國家規(guī)定的移動式輸送機在售，其材料以次充好，粗制濫造，很多性能均達不到國家要求，為了降低銷售成本多處進行改造，材料更是一減再減，占偉機械所生產(chǎn)的YD移動式輸送機均采用國家要求的所有技術(shù)標準制作，也可單獨定做以滿足特殊場合的要求，望朋友們在采購設(shè)備的時候認準廠家再決定，以免上當(dāng)受騙造成不必要的損失。

　　橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運行直接影響到整個輸送機生產(chǎn)線的運行;輸送帶的偏差是帶式輸送機常見的故障，其及時準確的處理是保證安全穩(wěn)定運行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。有必要針對不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法，以有效地解決該問題。

　　帶式輸送機

　　1.頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線，從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時，傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。

不一致的程度是，在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致，增大或減小，這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy，從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動，所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是：對于滾筒等右側(cè)輸送機的頭輥，右軸承箱應(yīng)向前移動，輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整，直到將皮帶調(diào)整到 所需位置;在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準確定位。

　　3.轉(zhuǎn)移點的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜，轉(zhuǎn)移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時效果更大;通常，應(yīng)考慮上，下帶式輸送機在轉(zhuǎn)運點的相對高度; 相對高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大，材料也難以對中;傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn)，沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。 如果物料偏向右側(cè)，則皮帶朝左側(cè)移動，反之亦然;對于這種情況下的偏差，在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能增加兩個輸送機的相對高度。 受空間限制的帶式輸送機的上，下漏斗，導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心;一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三; 為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。