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深圳壓鑄鋁表面氧化處理常用解決方案

發(fā)布時間:2020-11-04 12:29  

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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

覆膜覆膜是一種物理工藝,一層膜一層鋁板經(jīng)過高溫高壓壓合而成。

   覆膜工藝的優(yōu)點是:

   1、抗油煙:由PVC高光膜加工而成,清洗方便。

   2、耐磨損:特有PET層,堅固耐用。

   3、防潮濕:表面覆膜,減免了水與鋁材的直接接觸,耐久性強。

   4、觸感好:表面有一層膜,觸摸平滑,改變了金屬材質(zhì)冰冷單一的感覺。

   5、花色多:由多種色彩可供選擇。




陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的,氧化膜之所以會被擊穿,通常與以下三個方面原因有關(guān):    (1)夾具截面積過小,而所夾的制件表面積又較大的情況下,陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負(fù)荷過大,引起夾具溫度上升,致使膜層的溶解速度快于生成速度,后導(dǎo)致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當(dāng)夾具力差時(通常由夾具過細(xì)或制件夾具的鋁質(zhì)過軟),所夾的制件在陽極氧化時,若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的,則裝夾處易引起松動,從而產(chǎn)生熱量,后導(dǎo)致出現(xiàn)與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經(jīng)退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈,則不能傳導(dǎo)電流,但當(dāng)裝夾時若膜層遭到損傷,則此處有可能導(dǎo)電,但由于接觸面積很小,時而通上電流,時而脫電,這一部位也會由此而產(chǎn)生熱量,結(jié)果會損傷膜層而遭燒蝕。




鋁及其合金材料由于其高的強度/重量比,易成型加工以及優(yōu)異的物理、化學(xué)性能,成為目前工業(yè)中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。然而,鋁合金材料硬度低、耐磨性差,常發(fā)生磨蝕破損,因此,鋁合金在使用前往往需經(jīng)過相應(yīng)的表面處理以滿足其對環(huán)境的適應(yīng)性和安全性,減少磨蝕,延長其使用壽命。在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層,以顯著改變鋁合金的耐蝕性,提高硬度、耐磨性和裝飾性能。




鋁及鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化

鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后,可在其表面生成厚度達(dá)幾十到幾百微米的氧化膜,由于這層氧化膜具有極高的硬度(鋁合金上可達(dá)400-6000kg/mm2,純鋁上可達(dá)1500kg/mm2),優(yōu)良的耐磨性、耐熱性(氧化膜熔點可達(dá)2050℃)和絕緣性,大大提高了材質(zhì)本身的物理性能、化學(xué)性能和機械性能,在及機械制造領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。