攪拌機攪拌臂架泵臂架伸縮靈活快捷、支腿占地空間小，移動式攪拌站，深受老顧客喜歡，那么攪拌臂架泵臂架是有多長?

1.攪拌臂架泵潤滑系統(tǒng)采用全自動多點潤滑技術(shù)，一對一潤滑，效果更好，能有效延長易損件的使用壽命。

2.電氣系統(tǒng)自動化程度高，可靠性強，主要電器采用施耐德，手自一體控制。

3.自主研發(fā)的節(jié)能控制系統(tǒng)，使發(fā)動機輸出功率隨負(fù)載變化自動匹配，燃油耗損降到蕞低。

4.有效的防護操作控制設(shè)計，保證系統(tǒng)更加安全可靠的運行。

5.采用中國重汽或東風(fēng)載重底盤，承載能力好，動力性能好，油耗低。

6.全液控液壓系統(tǒng)，油壓傳遞信號，使得操作更加簡單可靠，提高擺缸換向速度，降低了換向的沖擊性。

攪拌機配件廠家為您介紹攪拌軸停轉(zhuǎn)的原因：

表現(xiàn)為攪拌軸停止轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動緩慢。其原因是：（1）嚴(yán)重超載。攪拌軸超過正常工作負(fù)荷，會使攪拌軸轉(zhuǎn)動緩慢，若負(fù)荷過大，就會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)。若是超載造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需調(diào)整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉(zhuǎn)動負(fù)荷，使之正常運轉(zhuǎn)。（2）攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物。攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的異物也會導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)，之所以能卡存異物，就是由于攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過大造成。卡滯異物時，在攪拌軸停轉(zhuǎn)前往往會有尖銳刺耳的摩擦聲，出現(xiàn)這種故障時，需立即停機檢查，人工排除異物，并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。（3）電機膠帶過松。若電機膠帶過松，將導(dǎo)致傳遞的動力不足，即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn)。若因膠帶過松造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需停機，然后調(diào)整張緊裝置，拉緊膠帶。

攪拌機配件廠家為您介紹攪拌機攪拌罐兩軸端溫度過高

攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油不足。攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一。攪拌軸若長期在高負(fù)荷下工作，勢必會造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇，將導(dǎo)致軸端溫度過高。攪拌罐內(nèi)軸承損壞，需要換新的軸承。潤滑油供油不足是，軸與軸承間的摩擦也會加劇，尤其是攪拌機長時間使用，維護保養(yǎng)少，往往會導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過高，應(yīng)及時對攪拌機進行維護保養(yǎng)，按規(guī)定的要求加注潤滑油。

攪拌機配件廠家為您介紹：你知道為什么攪拌機會出現(xiàn)重載運轉(zhuǎn)嗎？

有客戶向我們反映說，長年使用的攪拌機時總是出現(xiàn)重載運轉(zhuǎn)的情況。那么造的重載運轉(zhuǎn)的原因有哪些呢，下面的5條建議希望對于操作和使用混凝土攪拌機有所幫助。

1.混凝土攪拌機按所需砼配比確定供水量，并調(diào)節(jié)時間續(xù)點器到相應(yīng)的給水時間；

2.混凝土攪拌機啟動混凝土攪拌機的攪拌電機運轉(zhuǎn)；

3.混凝土攪拌機關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料，提升料斗。料斗應(yīng)運行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動電機的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后向攪拌筒內(nèi)投料同時啟動水泵向攪拌筒內(nèi)i供水；

4.在混凝土攪拌機攪拌25-35S后，啟動卸料門卸料；

5.在上述各項試運轉(zhuǎn)過程中，混凝土攪拌機如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，然后在次試驗，直到正常為止?；炷翑嚢铏C新機運轉(zhuǎn)使用一天后對襯板及其它處的螺栓、螺母全部檢查緊固。傳動潤滑部位進行注油潤滑。

以上這些都是可能會造成攪拌機出現(xiàn)重載運轉(zhuǎn)的一些原因，大家可以根據(jù)實際情況來分析自己的攪拌機到底怎么了。