水泥制管機(jī)的損耗功率

旋轉(zhuǎn)升芯自動(dòng)制管機(jī)制造廠的損耗功率是多大，其實(shí)是有一個(gè)比較專業(yè)的公式來(lái)計(jì)算的。由水泥制管機(jī)損耗功率公式可以清楚看到，電磁調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速越低，浪費(fèi)能源越大。電磁調(diào)速方式簡(jiǎn)單，設(shè)備價(jià)格便宜，但調(diào)速以高耗能為代價(jià)。這種裂縫散布稀少，有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。水泥制管機(jī)低速運(yùn)行時(shí)間占50%，即300r/min左右運(yùn)行，改用變頻調(diào)速方式后理論上節(jié)能為：

 P0－P1=T0(1440－300)=1140T0

 (P0－P1)/P0 =(1140T0/1440T0) =39.6%

 考慮到低速運(yùn)行時(shí)間占50%，則節(jié)能率應(yīng)為39.6%。據(jù)廠家透露，四臺(tái)水泥制管機(jī)月節(jié)電費(fèi)20,000元左右，一年內(nèi)可收全部投資，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

芯模振動(dòng)制管機(jī)往往用在制造大口徑的水泥管，這和其生產(chǎn)工藝離不開(kāi)。芯模振動(dòng)工藝通過(guò)芯模的高頻振動(dòng)使管體成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻。承插口均帶模成型，管材外形和接口尺寸準(zhǔn)確。管材成型后即時(shí)脫模，模具占用少，生產(chǎn)效率。管材生產(chǎn)機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別在生產(chǎn)大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢(shì)。徑向擠壓制管機(jī)機(jī)的制管精度與徑向擠壓制管機(jī)模具有著緊密聯(lián)系，具有功能安穩(wěn)的機(jī)臺(tái)卻沒(méi)有高精度、耐磨性好的焊管模具配件，出產(chǎn)功率便有待進(jìn)步。

水泥管生產(chǎn)工藝之懸棍工藝

水泥管的生產(chǎn)過(guò)程采用擠壓，振動(dòng)，離心和軋制工藝，混凝土和鋼筋根據(jù)不同的混凝土配比方法制成各自用途的水泥管。如何使用各種管制造機(jī)？軋制方法：通過(guò)軋制在懸浮輥上填充模具的方法，然后通過(guò)輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)使輥?zhàn)有D(zhuǎn)，這也稱為懸掛式輥道水泥制管機(jī)，長(zhǎng)度為0.8-4米。非鋼筋混凝土管采用干濕混凝土為原料。在制造鋼骨架后，將其加入模具中進(jìn)行軋制生產(chǎn)，并在凝固后釋放模具。 旭辰機(jī)械生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)升芯自動(dòng)制管機(jī)制造廠是通過(guò)輥壓生產(chǎn)水泥管。生產(chǎn)水泥管，一般有芯模振動(dòng)制管機(jī)和懸輥機(jī)幾種，這兩者工藝一樣，無(wú)論多大口徑也是只需一次喂料成型。

水泥制管機(jī)操作

開(kāi)動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開(kāi)動(dòng)保送機(jī)開(kāi)端向承料斗保送料，再經(jīng)過(guò)喂料機(jī)保送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)向心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐步密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，關(guān)閉主電機(jī)。

用行車(chē)將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門(mén)架翻開(kāi)，開(kāi)行車(chē)將模具漸漸移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車(chē)上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，將活動(dòng)門(mén)架恢恢復(fù)始狀態(tài)，完成一根砼管全部消費(fèi)過(guò)程。