如何保養(yǎng)壓球機(jī)輥皮？首先輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時間不用，物料很難清潔出來，這樣壓制成的球?qū)灰?guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對輥皮做下調(diào)整了，長時間的運(yùn)作有可能對輥皮造成移位，這樣輥皮的球窩無法對照，球就無法成型。再傳授您壓球機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)的6大要素：①為了保證壓球機(jī)正常生產(chǎn)和機(jī)器的使用壽命，應(yīng)配專人使用、保養(yǎng)和維修。②壓球機(jī)裝置中的減速機(jī)要每季度更換齒輪油。以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③壓球機(jī)齒輪室要每班加齒輪油兩次。④壓球機(jī)各部軸承要每年加黃油一次。⑤長時間不開壓球機(jī)，要將各部余料清除干凈。⑥磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

    型煤壓球機(jī)成品的形狀與大小對其強(qiáng)度也會有一定影響。就應(yīng)用較普遍的煤球形狀而言，有卵型、枕型、橢圓型、圓柱形、圓餅型、印籠型、中凹型以及馬賽克型等十幾種。由于受加工機(jī)械的限制，我國目前使用較多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲線圓滑，棱角應(yīng)盡可能少，以提高其耐磨性。另外，還要求煤球的內(nèi)部應(yīng)力均勻，能夠比較均勻地承受較大外部壓力。就煤球的大小而言，較大的煤球在倒運(yùn)過程中飛揚(yáng)損失較小，若煤球摔碎時碎塊的粒度也相應(yīng)地較大，但煤球太大時不易壓實，使用時要達(dá)到較高的碳轉(zhuǎn)化率也比較困難。較小的煤球在壓制過程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型壓力，煤球強(qiáng)度也較高，但煤球太小時會在倒運(yùn)過程中飛揚(yáng)損失較大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即橢球形）煤球尺寸為50mm×40mm×30mm，重約60g；枕型煤球尺寸為60mm×60mm×50mm，重約140g。

      高壓型煤壓球機(jī)生產(chǎn)高質(zhì)量球團(tuán)的關(guān)鍵因素：1、型球的冷卻、輸送和防破碎這是保證型球整球率的又一重要環(huán)節(jié)。2、解決尋找廉價、來源廣、效果好的粘結(jié)劑替代軟瀝青，是配型煤煉焦發(fā)展的一個關(guān)鍵。3、物料與粘結(jié)劑充分混捏這是保證有效地利用粘結(jié)劑和提高壓球機(jī)成型煤強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)，混捏機(jī)是實現(xiàn)充分混捏的關(guān)鍵設(shè)備。由于成型球是在80～100mpa下進(jìn)行，此時粘結(jié)劑均布在煤粒表面上，但仍屬液膜狀，故型煤強(qiáng)度不大。采用帶空氣通風(fēng)冷卻的網(wǎng)式運(yùn)輸機(jī)，可以在輸送型煤的同時，冷卻型煤提高強(qiáng)度，但要縮短運(yùn)輸距離，減少運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)倉時的落差，并采取相應(yīng)的防破碎裝置。也有的將壓球機(jī)型球卸至粉煤運(yùn)輸帶上，與粉煤一起運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少撞擊，提高整球率。壓球機(jī)加工物料型煤是用一種或數(shù)種礦粉與一定比例的粘結(jié)劑或固硫劑在一定壓力下加工形成的，具有一定形狀和一定理化性能的煤炭產(chǎn)品。

    隨著型煤技術(shù)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，型煤設(shè)備在機(jī)械市場上有著很大的市場潛力。很多機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)廠家都看準(zhǔn)了這個市場，紛紛研究和生產(chǎn)壓球機(jī)設(shè)備。同時，也有很多不良的小廠家，剽竊別人技術(shù)，利用劣質(zhì)材料生產(chǎn)和加工成型機(jī)設(shè)備，然后以低價賣給消費(fèi)者。這樣的產(chǎn)品大多都存在著一定的質(zhì)量問題和隱患，在使用時給消費(fèi)者帶來了很多麻煩。所以，用戶在選擇型煤壓球機(jī)產(chǎn)品的時候一定要選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家。