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發(fā)布時間:2021-04-06 09:09  
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中藥提取濃縮設備提取方法二
湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛(wèi)生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業(yè)??蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設計、設備制造、設備安裝調(diào)試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。
回流提取法 應用有機1溶劑加熱提取,加熱提取時溶劑被蒸發(fā),冷凝后又流回提取器,如此反復直至完成提取的提取方法,需采用回流加熱裝置,以免溶劑揮發(fā)損失。
操作流程:
藥材→粉碎→浸泡潤濕→回流→回收溶劑→濃縮提取液。
多功能提取罐的結(jié)構(gòu)特點分析
湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛(wèi)生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業(yè)??蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設計、設備制造、設備安裝調(diào)試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。
1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,設備利用率高。
??2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
??3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
??4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥1效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。CIP清洗器可實現(xiàn)在線CIP/SIP,防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎。
??5、一機多用(單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便。一套設備一個人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
??6、全套設備均采用進口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細菌的滲入,完全符合GMP要求。
熱回流中藥提取生產(chǎn)設備
系統(tǒng)組成:
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式??勺黛o態(tài)提取,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控制出渣門開關,勞動強度低。
2、捕集器,主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫,并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器,主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器,主要作用在提油時,經(jīng)冷卻的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器,分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器,攪拌缸內(nèi)的物料,使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來,有利于出渣。