我們都知道，經(jīng)空壓機(jī)壓縮出來的壓縮空氣中含有水份、油污、雜質(zhì)及固體顆粒等污染物，尤其是壓縮空氣含水會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)能力下降、設(shè)備功能劣化、壓縮空氣動力損失、生產(chǎn)設(shè)備故障、氣動設(shè)備壽命縮短等嚴(yán)重危害；常采用壓縮空氣干燥機(jī)對壓縮空氣進(jìn)行干燥處理，使壓縮空氣中的水份減少，達(dá)到各行各業(yè)的生產(chǎn)要求。
壓縮空氣干燥機(jī)一般指冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，冷凍式干燥機(jī)利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻到要求的露點(diǎn)溫度以下，從而將水蒸氣油霧冷凝成液滴，由自動排水器排出機(jī)外的干燥機(jī)設(shè)備，由于壓縮空氣中含有大量水分，如果冷媒的蒸發(fā)溫度低于零度，易導(dǎo)致水分結(jié)冰堵塞管道，從而讓壓縮空氣無法通過，因此冷媒蒸發(fā)溫度只能設(shè)定在零度以上，通常在3-5℃之間，因此處理后的壓縮空氣露點(diǎn)不能達(dá)到零度以下，不能滿足絕大多數(shù)行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求。
吸附式干燥機(jī)有雙塔吸附式干燥機(jī)、模塊吸附式干燥機(jī)。雙塔吸附式干燥機(jī)是采用兩個裝滿吸附劑的壓力容器罐體作為工作組，利用吸附劑的吸水特性，一個工作組在壓力下吸附水分，另一個工作組在低壓下進(jìn)行解析再生，吸附飽和后相互切換，循環(huán)工作。一般從罐體的下端進(jìn)氣，上端出氣，主要采用氧化鋁作為吸附劑。雙塔吸附式干燥機(jī)存在氣流分布不均勻、存在吸附死角、吸附劑利用率低下、能耗高、維護(hù)麻煩、干燥機(jī)性能不穩(wěn)定等問題。寶泰模塊吸附式干燥機(jī)較于傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)節(jié)約能耗50%以上，吸附更徹底。
模塊吸附式干燥機(jī)工作原理
為什么要選擇模塊吸附式干燥機(jī)處理壓縮空氣呢？
1、節(jié)能:獨(dú)特的消音排放設(shè)計（專利號：ZL201120531915.7）比傳統(tǒng)干燥機(jī)節(jié)約50%以上。
2、低露點(diǎn)：科學(xué)的流體分配設(shè)計，克服隧道效應(yīng)，吸附模塊按“黃金比例設(shè)計”，吸附更徹底。
3、模塊化設(shè)計（專利號：ZL201130481507.0):結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、美觀、占用空間小、安裝方便。
4、單個吸附筒容積小于25L，不屬于壓力容器特檢范疇。