雙導(dǎo)程蝸桿的缺點是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細(xì)配算掛輪很費時；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計制造，通用性差。山東省德州市金宇機(jī)械有限公司在雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副上總結(jié)的一些區(qū)別，雙導(dǎo)程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。德州金宇減速機(jī)生產(chǎn)的高精密變齒厚蝸輪蝸桿副1．公稱模數(shù)高精密無間隙雙導(dǎo)程蝸桿傳動的公稱模數(shù)m可看成普通蝸桿副的軸向模數(shù)，用強(qiáng)度計算方法求得，并選取標(biāo)準(zhǔn)值，它一般等于左、右齒面模數(shù)的平均值。雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導(dǎo)程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。因為同一側(cè)面齒距相同，沒有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

     德州金宇減速機(jī)有限公司是一家從事蝸輪蝸桿減速機(jī)制造生產(chǎn)的廠家，我公司可以為廣大用戶提供蝸輪蝸桿加工、設(shè)計、制造一體化的廠家，熱誠為各行業(yè)的現(xiàn)代化提供新穎的傳動機(jī)械配套服務(wù)。德州金宇是公司擁有雄厚的專業(yè)設(shè)計團(tuán)隊，現(xiàn)代化新穎高效率生產(chǎn)設(shè)備，為客戶定制非標(biāo)特殊蝸輪蝸桿減速機(jī)、圓弧齒蝸輪蝸桿副、精密無間隙蝸輪蝸桿，RV精密無間隙減速機(jī)，平面二次包絡(luò)減速機(jī)等傳動機(jī)械設(shè)備廠家。別人解決不了的問題，請您放心的交給我們吧！蝸輪蝸桿-蝸輪蝸桿正確嚙合的條件1.中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值。

雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的確點：

       蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪。精密無間隙變導(dǎo)程的齒厚不同，是其左右齒面的導(dǎo)程不同，因此德州金宇公司做了技術(shù)調(diào)整，可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側(cè)隙，而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi)，始終保持正確的嚙合關(guān)系。這兩種齒距（不 是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)）往往是繁瑣的小數(shù)，精細(xì)配算掛輪很費時。制造加工蝸輪的滾刀時，也存在同樣的問題。由于雙 導(dǎo)程蝸桿左右齒面的齒距不同，螺旋升角也不同，與它嚙合的蝸輪左右齒面也應(yīng)同蝸桿相適應(yīng)，才能保證正確 嚙合，因此，德州金宇加工蝸輪的滾刀也應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)來設(shè)計制造。

        數(shù)控轉(zhuǎn)臺用雙導(dǎo)程蝸桿副分類：125型雙導(dǎo)程蝸桿副、170型雙導(dǎo)程蝸桿副、255型雙導(dǎo)程蝸桿副等，山東省德州市金宇機(jī)械有限公司的加工設(shè)備有蝸輪檢驗設(shè)備、銅輪光譜元素檢測儀檢測、太空應(yīng)用6頭數(shù)蝸輪副對研機(jī)等，陸聯(lián)數(shù)控蝸桿磨床3080，加工精度可達(dá)4級，滿足客戶任意頭數(shù)。精密蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區(qū)別:精密變導(dǎo)程蝸輪副在具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運動或分度運動的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛，是因為其具有以F突出優(yōu)點。蝸桿齒形加工可用于精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齒形的圓柱蝸桿磨削加工。