針對工業(yè)粉塵廢氣處理設(shè)備除塵效率低的問題，主要是新建設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，設(shè)備除塵效果差，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致這樣的原因有許多，下面我們?nèi)チ私庀拢?/span>

　　在粉塵除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、施工、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)都有關(guān)系，找到問題解決才能使粉塵廢氣處理設(shè)備正常投入運(yùn)行。汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

　　1.粉塵的粒徑分布對電除塵器效率影響很大，粉塵越細(xì)，越不容易收塵。鍋爐使用的變化，產(chǎn)生粉塵也會(huì)發(fā)生變化，粉塵的粒徑分布也會(huì)有一定點(diǎn)變化，需要對這方面進(jìn)行分析設(shè)計(jì)。

　　2.灰斗堵灰對除塵設(shè)備的效率影響很大，可由燃燒材料的變化會(huì)積灰，擋板漏風(fēng)或連續(xù)排灰使水汽進(jìn)入灰斗內(nèi)，在壁面結(jié)霧積灰，影響除塵效率。汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

　　3.落灰管徑較小或長度較長對除塵器落灰管壁內(nèi)結(jié)灰垢，使排灰不暢影響效率。應(yīng)加大落灰管徑，管外加設(shè)保溫層，底部灰斗外加設(shè)防風(fēng)墻，可以減少粉塵廢氣處理設(shè)備除塵器的故障。

　　4.設(shè)備老化影響除塵效率，由于設(shè)備的耐用性好，很多一用就是10幾年，在長期的振打、膨脹造成大框架、小框架變形，長期運(yùn)行廢氣處理設(shè)備內(nèi)部部件腐蝕、生銹，這些都是導(dǎo)致除塵效率下降的因素。汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

　　當(dāng)然導(dǎo)致粉塵廢氣處理設(shè)備除塵效率下降的因素還有很多，這些需要我們工作中不停的去發(fā)現(xiàn)與解決問題，才能使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，長久。汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

等離子廢氣凈化產(chǎn)品優(yōu)勢：

　?。?）凈化、運(yùn)行穩(wěn)定；汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

　?。?）結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

　?。?）噪聲小于45db(A)、風(fēng)阻小于300Pa；

　　（4）運(yùn)行成本低、耗電功率??；汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

　?。?）清洗及維護(hù)方便、使用壽命長；

　?。?）安全可靠，價(jià)格合理。適用于噴漆，橡膠制品，印刷等行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的苯，甲本，二甲本和烴類，醚類等有害氣體。汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備

目前,污水處理廠除臭已普遍受到人們的重視

目前,污水處理廠除臭已普遍受到人們的重視。污水處理廠在污水處理的同時(shí)，汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備會(huì)產(chǎn)生的具有異味的副產(chǎn)品。臭氣的主要成份是H2S、氨、四硫醇類等， 汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備主要來自腐化污水和污泥。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。H2S在空氣中會(huì)有一部分氧化成為SO2，一般空氣中30%的SO2是由H2S轉(zhuǎn)化過來的。目前污水處理廠除臭廢氣處理工藝方法 可以分為吸收吸附法和燃燒法兩大類。

　　1.化學(xué)除臭法是利用化學(xué)介質(zhì)(NaOH、NaCl或NaClO)與H2S、NH3等無機(jī)類致臭成分進(jìn)行反應(yīng),從而達(dá)到除臭的目的。該法對H2S、NH3等的吸收比較徹底,速度快。

　　2.活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特點(diǎn),在吸附塔內(nèi)設(shè)置各種不同性質(zhì)的活性炭,致臭物質(zhì)和各種活性炭接觸后,排出吸附塔,達(dá)到脫臭的目的?；钚蕴窟_(dá)到飽和后,需通過熱空氣、蒸汽或NaOH浸沒進(jìn)行再生或替換。

　　3.燃燒除臭法有直接燃燒法和觸煤燃燒法。根據(jù)惡臭物質(zhì)的特點(diǎn),在控制一定的溫度和接觸時(shí)間的條件下,臭氣直接燃燒,達(dá)到脫臭的目的。