石頭破碎機是礦石由進(jìn)料口給入，并沿篩板向下滑動，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊反擊板，使礦石繼續(xù)受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而被擊碎。有些礦石在一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復(fù)打擊，直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。

　　反擊式破碎機堵料怎么辦？怎么解決呢？

　　物料阻塞是破碎機械設(shè)備的常見故障。在破碎機械設(shè)備的生產(chǎn)過程中，一旦物料堵塞，設(shè)備將停止并影響生產(chǎn)效率。那么，反擊和破損的原因是什么，如何處理呢？以下是造成反擊式破碎機阻塞現(xiàn)象的原因和解決方法。

　　1、物料濕度大，粘稠大

　　如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面，從而導(dǎo)致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低，導(dǎo)致材料堵塞。

　　解決方案：您可以預(yù)熱反擊板和進(jìn)料口，安裝干燥設(shè)備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。

　　2、進(jìn)料多速度快

　　當(dāng)反擊式破碎機進(jìn)料過多且速度過快時，破碎和排放為時已晚，導(dǎo)致堵塞。

　　解決方案：在進(jìn)給過程中，請注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當(dāng)進(jìn)給量很大時，打破電流表的指針將太大。當(dāng)超過機器的額定電流時，將導(dǎo)致過載操作。在這種情況下，太長的工作時間將導(dǎo)致材料阻塞甚至燒毀機器的電機。一方面，當(dāng)發(fā)生這種情況時，有必要立即減少進(jìn)料量，并通過調(diào)節(jié)進(jìn)料機進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3、設(shè)備運行緩慢

　　通常情況下，進(jìn)料速度和出料速度是平衡的。進(jìn)料速度太快會導(dǎo)致堵塞，而卸料速度太慢也會導(dǎo)致大量物料堵塞機器內(nèi)部，這會導(dǎo)致堵塞并使設(shè)備無法正常工作。

　　解決方法：為避免機器過載，根據(jù)機器的處理能力調(diào)整進(jìn)紙速度；根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化，還應(yīng)相應(yīng)調(diào)整排出口的尺寸。

移動破碎站不僅能省去復(fù)雜的地基設(shè)計、安裝，還能有保障順利的駛向目的地，從而節(jié)省不少預(yù)算，大幅度提升效率。

　　只要移動破碎站設(shè)備到位，即使是一兩個人，也能hold住全場。夏季炎熱，在操控間也能鎖定整個場地。省時、省事、省人、省力。

　　場地的搬運工作量大，單靠普通的砂石線，還需要另外計劃車輛來回運行，操作起來十分不方便，而移動破碎站有著靈活方便的轉(zhuǎn)場功能，一套設(shè)備頂所有。

移動式破碎設(shè)備，一臺設(shè)備相當(dāng)于一條破碎生產(chǎn)線，采用一體化、系統(tǒng)化的組機形式，綜合了固定式破碎機、篩分機、輸送機等設(shè)備，發(fā)揮各自優(yōu)勢，還可自由組合、配置設(shè)備生產(chǎn)方案，工作能力更全和效率更高。具備可移動的性能優(yōu)勢，使它不但可以在普通公路行使，對崎嶇、復(fù)雜的破碎場，也行動自然，當(dāng)仁不讓。移動式破碎設(shè)備有履帶式和輪胎式移動破碎設(shè)備兩種，相對于固定式設(shè)備來說，移動式破碎設(shè)備價格更貴，但性能更完善，生產(chǎn)更快捷，可快速進(jìn)入正式工作狀態(tài)，適用性更強。具體價格，還要根據(jù)廠家的實際需求和設(shè)備選擇來決定。