大型混凝土砂石分離機廠家常見故障原因分析

混凝土沙石分離機常見故障原因分析針對混凝土沙石分離機在使用過程中，可能出現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象，砂石分離機廠家和大家一起學習混凝土沙石分離機常見的故障解決辦法。

砂石分離機在運行過程中，如果設(shè)備噪音過大，應該及時檢查設(shè)備各個運行部件，比如鏈條裝置是否松動、設(shè)備下端密封裝置使用情況、減速機裝置等，如因缺油造成的現(xiàn)象應及時加注潤滑油。

在沙石分離機使用過程中，如果砂子和石子分離出現(xiàn)不干凈的現(xiàn)象，原因應該有如下幾種：沙石分離機內(nèi)缺水未加滿，解決辦法是將水加滿。這時候，如果我們采用混凝土砂石分離機，這個問題就是很好的解決，分離機能夠?qū)U氣的混凝土進行砂石分離，不僅能解決環(huán)境問題，還可以將分離的砂石進行二次利用，所以深受消費者喜愛。混凝土剩料放的速度太快，放慢速度即可。沙石分離機篩網(wǎng)網(wǎng)眼被堵塞，應請及時清理。如出現(xiàn)砂子、石子分離不潔凈現(xiàn)象，可能是因為絞籠片上泥漿凝固結(jié)塊。

新型大型混凝土砂石分離機廠家的使用特點

新型大型混凝土砂石分離機廠家主要有同側(cè)大型混凝土砂石分離機廠家、篩分系統(tǒng)、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、進料槽、漿水均化等組成，本產(chǎn)品是在引進國外的技術(shù)基礎(chǔ)上加以改進取長補短，設(shè)計研發(fā)出的新一代環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品，完全符合國內(nèi)各地混凝土大型混凝土砂石分離機廠家的使用特點。

它主要用于混凝土攪拌站周轉(zhuǎn)用攪拌罐車、輸送泵和攪拌主機內(nèi)的廢棄物中的沙、石、灰漿等的分離、收集、再利用。即可切實有效的解決了混凝土攪拌站的污染問題，又能經(jīng)濟合理地節(jié)約了寶貴的建筑資源。實屬混凝土攪拌站不可或缺的配套回收設(shè)備。

大型混凝土砂石分離機廠家中空氣壓縮機維修辦法

大型混凝土砂石分離機廠家中空氣壓縮機維修辦法：運用前注意事項：1、空氣壓縮機應水平放置、固定，通風良好。2、不能飽嘗風吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。此設(shè)備在作業(yè)時經(jīng)常在水中運用，大型混凝土砂石分離機廠家的運用時間也增加了，表面上的防銹涂料不可避免地會脫落，因此外露部分容易生銹。3、調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件晦氣。4、查看潤滑油的油位，堅持油面在油尺上下線之間，油面挨近下線時，增加新油；5、查看傳送帶張力是否適宜，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；替換傳送帶時應整組替換，以堅持張緊度共同。

大型混凝土砂石分離機廠家空氣壓縮機維護保養(yǎng)：1、及時排放冷凝水，停機后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。2、制止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的修建垃圾塊頭大，而且太干，大型混凝土砂石分離機廠家是無法將其別離的，此刻應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。2、定期替換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)時間確認，每運行1000小時或4個月替換新油。3、定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導致進入壓縮機氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損。