2207不銹鋼方管管道裂痕產生的原因

1電焊焊接熱裂痕的造成　　

因為奧氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數(shù)小，在電焊焊接全過程部分加溫標準下，溫度場很大，又以其熱膨脹系數(shù)很大，在加溫和制冷全過程中會造成很大的地應力和形變。此外，奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結晶體時，方矩管延性溫度地區(qū)較寬，304不銹鋼方管為什么會開裂且網狀結構結晶體專一性顯著，使低溶點的殘渣或共結晶在晶體處集中化，進而在電焊焊接地應力功效下易造成熱裂痕?！　?

2應力腐蝕的造成　　

在臨氫標準下加工工藝管路焊接和危害區(qū)位置的浸蝕非常比較嚴重，浸蝕的緣故主要是因為H2溶解，造成H或H分子，滲透到金屬材料內部，并在金屬材料晶界位置和焊接缺點位置集聚，造成化學變化FeC 2H2=CH4 Fe，而CH4在鋼中的外擴散工作能力不大，方矩管經長期的累積，產生部分髙壓而導致外部經濟裂痕，這種外部經濟裂痕相互連接，便出現(xiàn)很大的裂痕，后會發(fā)展趨勢成應力腐蝕?！　?

3應力腐蝕裂痕的造成　　

450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度，不銹鋼鋼管的對接焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)段時，電焊焊接全過程的迅速持續(xù)加溫使金屬材料晶體內部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴散，與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6，并沿晶界沉定溶解。因為鉻分子的外擴散速度比氧原子的外擴散慢的多，趕不及填補產生滲碳體所耗費的鉻，方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能，在臨氫工作狀況標準下，304不銹鋼方管為什么會開裂將造成應力腐蝕，進而造成應力腐蝕裂痕?！　?

2207不銹鋼方管的介紹

2207不銹鋼方管是一種中空的長條鋼材，因為截面是正方形所以叫做方管。大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。

中文名 2207不銹鋼方管 

外文名 Stainless steel tube 

2207不銹鋼方管規(guī)格 5*5~150*150 mm 

厚    度 0.4~6.0 mm 

2207不銹鋼方管材質 304等

2207不銹鋼方管,俗稱2520,由于CR含量指標為25,NI含量指標為20,故稱2520.

310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

2207不銹鋼方管(2520)耐高溫鋼管； 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

310S相關產品有,310S不銹鋼棒,310S不銹鋼板,310S不銹鋼無縫管,310S不銹鋼線(特殊用材),等相關耐高溫系列鋼材,

化學成份:

C :≤0.08， Si :≤1.00， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學性能:

硬度(HB) :≤187

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強度(σs)(Mpa) :≥205

伸長率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50