自動加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強，系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，循環(huán)水加藥裝置直銷，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，循環(huán)水加藥裝置供應(yīng)商，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

全自動加藥裝置按液力端的構(gòu)造型式可分為柱塞式和隔閡式兩大類。按行程調(diào)理方法可分為手動調(diào)理，電動調(diào)理和氣動調(diào)理三大類。柱塞式構(gòu)造的液力端適用于規(guī)模廣泛的高壓技術(shù)進程，它所運送的液體是無1毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。隔閡式構(gòu)造的液力端適用于附著力很強的泥漿，易揮發(fā)，劇1毒和性液體，因停留易蛻變的工作液，以及粘度較高的工作液。它能確保泵的無泄漏運行。保溫式構(gòu)造的液力端適用于高熔點液體，循環(huán)水加藥裝置供應(yīng)，泵殼和填料箱用夾套保溫，避免液體凝結(jié)

加藥裝置首要包括藥液計量體系、溶配體系、計量投加體系、安全體系和操控體系等五有些。聯(lián)氨由水射器吸入計量體系，然后按份額參加溶配體系與除鹽水或凝結(jié)水混均勻，由計量投加體系投加到鍋爐給水中。投加操控可采用手動方法，也可根據(jù)上位體系輸出的操控信號，進行隨動操控，主動投加。本裝置不只可以投加聯(lián)氨，稍作改動后，還可以投加碳酰肼、二甲1基1酮肟等別的除氧劑。

   加藥裝置溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等主動運行所需的行動辦法。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體則面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，主動敞開報警體系，南京循環(huán)水加藥裝置，加藥裝置暫停。

   按液力端的結(jié)構(gòu)型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無1毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。

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