單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠(chǎng)家

小型布袋粉塵除塵設(shè)備，單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備骨架，單機(jī)布袋除塵器箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉(cāng)室1個(gè)），1臺(tái)濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設(shè)有。單機(jī)除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)等組成。

一、需要根據(jù)單機(jī)除塵器 除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備，確定排灰周期。

二、根據(jù)單機(jī)除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

三、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或替換。

四、根據(jù)單機(jī)除塵器改造運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

五、根據(jù)單機(jī)除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)替換。

六、而且定期對(duì)鍋爐除塵器設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線(xiàn)針輪減速器每六個(gè)月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。

七、定期檢查鍋爐除塵器 差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。

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淺談濾筒除塵器的安裝程序8步驟 

1.先下后上安裝下箱體

安裝濾筒除塵器，遵循先下后上的原則。需要先裝下箱體錐形體帶支腿就位，首先將濾筒除塵器下箱體上表面水平，固定好地腳螺栓。

2. 安裝中箱體

安裝完濾筒除塵器下箱體，再將中箱體安裝就位，在濾筒除塵器的中箱體與下箱體之間加橡膠密封墊，單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備多少錢(qián)，并與下箱體用螺栓連接固定。

3. 安裝上箱體

安裝完濾筒除塵器的中箱體后，再安裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)。這里需要說(shuō)明的是安裝上箱體時(shí)，要注意凈氣出口方向，要合符設(shè)計(jì)圖紙要求。

4. 安裝低壓氣泵

要求地面平整，清潔且通風(fēng)良好的位置放置安裝低壓氣泵，并在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置，從而保證氣源提供的氣體干凈。

5. 安裝關(guān)風(fēng)器

將關(guān)風(fēng)器與濾筒除塵器下箱體粉塵出口相連接，并按要求向油箱注入機(jī)油。

6. 安裝進(jìn)出風(fēng)口管道

再將進(jìn)出風(fēng)口管道與壓縮空氣管道連接起來(lái)。

7. 安裝電控柜

安裝電控柜，包括PLC電腦控制面板，電源總開(kāi)關(guān)，各分系統(tǒng)控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入開(kāi)關(guān)等。

接著連通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線(xiàn)，并將控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線(xiàn)與相應(yīng)的電源接線(xiàn)柱均連接起來(lái)。這里特別注意的是：此時(shí)電源接線(xiàn)柱應(yīng)呈斷開(kāi)無(wú)電狀態(tài)。

8. 接通電源、氣源

接通各分系統(tǒng)電源包括風(fēng)機(jī)，脈沖電源氣源、卸料器等，檢看包括各分系統(tǒng)在通電情況下初步情況，進(jìn)行濾筒除塵器試車(chē)階段了。

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  應(yīng)當(dāng)注意以下幾方面的問(wèn)題：

1、在使用之前 要先檢查除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，各方面都確認(rèn)好之后才能操作；

2、當(dāng)開(kāi)動(dòng)脈沖除塵器的主體設(shè)備之前，先把除塵器開(kāi)2-3min，停機(jī)時(shí)相反。

3、按照先開(kāi)風(fēng)機(jī)、清灰電機(jī)、控制儀為順序開(kāi)動(dòng)脈沖除塵器，停機(jī)順序相反。

4、運(yùn)行過(guò)程中的除塵器，單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家， 保證主體設(shè)備密閉完好。

5、對(duì)于油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)的排除規(guī)定為定期每周兩次。

6、對(duì)于除塵布袋的 換的時(shí)間為每?jī)赡?換一次，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

7、如有水平除塵管道，每年定期打開(kāi)清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)脈沖除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前， 排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。停運(yùn)期間，要把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油；要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)人軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）；停運(yùn)期間，要定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)），保證除塵系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水，防止冷卻水凍結(jié)發(fā)生事故。

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