連意環(huán)保全自動拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案

層實木復合地板主要設(shè)備的改進

國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，全自動拼板機，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機器廠另行設(shè)計了有大工作臺面的復合地板表層板雙向拼板機，該機機身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，全自動拼板機報價，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，木工全自動拼板機，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機每拼完一塊板可自動轉(zhuǎn)動72.5度，使下一工作面可進入拼板工序。當五個工作面都拼完板和一塊板的冷壓膠已固化時，可將一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時間長，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預固化，從而影響膠合強度，甚至導致膠拼的板開膠。此外，指接板全自動拼板機，3～5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面極易拱起甚至散開。總之，這種拼板機產(chǎn)量太低，質(zhì)量不易穩(wěn)定，尚待進一步改進。

連意環(huán)保全自動拼板機在日常使用中需要潤滑的部分

拼板機的潤滑維護方便簡單，主要維護部件：減速機、軸承、氣路元件的潤滑由三聯(lián)件之一的油霧器供油潤滑。

（一）減速機潤滑

1.以油浴為主。潤滑油：40#機械油，推薦用工業(yè)齒輪油（90）油脂；

2.潤滑油更換規(guī)定：在一次加油運轉(zhuǎn)8-10天，應更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次；若環(huán)境溫度高，應縮短換油時間；運動中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少，至油標中心（減速機體上有油標示意）。

3.打開機座或法蘭盤的通氣帽即可補充注油。若在高溫或低溫環(huán)境下使用時應重新考慮潤滑劑。

注意：減速機出廠時未裝潤滑油。用戶使用前務必按規(guī)定加注潤滑油。

（二）軸承潤滑

用鈣基潤滑脂潤滑，每六個月更換一次新的潤滑脂。

全自動拼板機的生產(chǎn)對工業(yè)發(fā)展的促進作用

     拼板機不僅是生產(chǎn)業(yè)的重要實現(xiàn)部分，同時也受到很多種不同的運行來實現(xiàn)整體性的升高，尤其在利用中對其本身的機能的料理有著重要的定位性效果。拼板機在生產(chǎn)中具備多種不同的機能，尤其能夠在應用中對它的整體性能產(chǎn)生很好的作用效果。不過在這個過程中有些問題的料理理仍然要對其本身的性能產(chǎn)生很好的作用，通過一些基本條件的處理能夠?qū)崿F(xiàn)全體性能的提高，在原料料理中尤其能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。

     在拼板機料理時所產(chǎn)生的那些基本條件的確立是實現(xiàn)性能提高的重要條件。拼板機是木材業(yè)得以長足興盛的重要條件，用先進的數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)它的加工品質(zhì)。國內(nèi)的木材業(yè)的發(fā)展開始更加能夠邁步到獨立的階段，同時也能夠在應用中有很好的作用效果，使其具有更高的作業(yè)性能和使用效果，對原料的加工能夠起到很好的促進效力。

拼板機的加工過程對木業(yè)技藝的影響很大，尤其在木料的精度處理中更加依賴于控制技藝的引導來實現(xiàn)的木材處理。以此在木料處理中所起到的某些重要條件能夠使其產(chǎn)生很好的作用效果，另外在運行時所具備的功能能夠?qū)μ幚碇械哪承┗締栴}產(chǎn)生很好的用意。

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