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發(fā)布時間:2022-03-13 03:15  






輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面:
(1)輸送帶邊緣與機架相互摩擦,使輸送帶邊緣與過早損壞;
(2)撒料,托輥容易被卡,影響安全生產(chǎn),甚至造成埋機尾;
(3)在機頭、機尾處輸送帶疊壓,減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶;
(4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機尾造成機尾大量灑落物料,
通過清掃器的物料夾人機尾滾筒與輸送帶之間,造成輸送帶在機尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉(zhuǎn);
(5)頂輸送帶跑偏嚴重時,上翹的空輸送帶將會折疊損壞,或磨托輥架撕裂損壞,跑偏再嚴重時,頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上,造成輸送機運轉(zhuǎn)中的嚴重機械事故和人身事故;
(6)底輸送帶在中間跑偏,或輸送帶在滾筒上跑偏,將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞,縮短了膠的使用壽命。所以當輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5%,即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時,必須予以調(diào)整。實際生產(chǎn)中,輸送帶輸送機出現(xiàn)的事故,70~80%是由輸送帶跑偏引起的。


傳送帶流水線的設(shè)計與參考因素有哪些?
8、傳送系統(tǒng)的斜度,以及物料是被提升還是降送。
9、與終傳送各因素有關(guān)的原動力功率。
10、驅(qū)動鼓輪的直徑,單式還是雙式結(jié)構(gòu),傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。
11、有關(guān)傳送系統(tǒng)頂部或底部隋輪的詳細情況。
12、如屬原有傳送系統(tǒng)、應(yīng)提供其安裝史料和皮帶使用情況。
13、其他可能影響性能的細節(jié)。
14、皮帶的連接方式。
15、擬用或現(xiàn)用設(shè)備的簡要概況。


動力滾筒流水線的使用與維修?
一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應(yīng)進行2h窒車試運轉(zhuǎn)及8h負載試運轉(zhuǎn),動力滾筒輸送線廠家,以提高齒面嚙合面積。
1)試運行檢查。
a.檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。
b.檢查冷卻潤滑油油量是否達到滾筒半徑2/3的高度。
c.用手撥動滾筒,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
2)試運轉(zhuǎn)過程中及運轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗。
a.運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無周期性噪聲。
b.軸承有無異常噪聲i
C.連接螺栓應(yīng)無松動。
二、動力滾筒流水線操作規(guī)程:
1)動力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動。
2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度,根據(jù)損耗情況及時補充。
3)選用潤滑油,確定潤滑油的使用期限。
4)定期檢查電機絕緣電阻。



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