霧化介質(zhì)及容器中的水汽

根據(jù)用途的不同，常見的方法有油浸和形成氧化鋁膜兩種。在惰性霧化氣體介質(zhì)（如N2和He）中混入體積含量為0.1％～2％的氧氣，可在顆粒表面形成一層薄的氧化鋁膜，但霧化介質(zhì)及容器中的水汽則會帶來如下問題：（１）在顆粒表面形成化學(xué)吸附的水，后續(xù)使用時需要額外的真空熱脫除處理，增加了成本；（２）使得鋁液中的雜質(zhì)元素如 Na，S，Cl，K，Ca，F(xiàn)e，Cu 及 Zn 等元素在顆粒表面偏聚，降低了氧化膜的保護(hù)效果；

固相燒結(jié)時,鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會嚴(yán)重阻礙物質(zhì)的遷

固相燒結(jié)時，鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會嚴(yán)重阻礙物質(zhì)的遷移。事實上，固相燒結(jié)之后鋁合金坯體的密度通常會有所下降。這是因為燒結(jié)過程中壓制時的殘余內(nèi)應(yīng)力消除，而傳質(zhì)過程無法充分開展，顆粒接觸面相對減少，導(dǎo)致體積有所膨脹。為此研究者系統(tǒng)地研究了液相法燒結(jié)鋁合金，這些研究主要通過向基體合金中添加一些燒結(jié)助劑，借助燒結(jié)助劑與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)來破壞氧化膜，并改善液相與氧化鋁之間的潤濕性。

影響膜印現(xiàn)象的因素有保護(hù)膜質(zhì)量、粉末涂料在鋁材行業(yè)所占的價值

不同填料，雖然有微細(xì)的結(jié)構(gòu)差異，但因粉末用填料粒度一般比較細(xì)，在融熔擠出和固化成膜過程中已經(jīng)鋇樹脂死死包覆，不容易對表面物質(zhì)起作用，故填料對膜印的產(chǎn)生無影響。醚類流平劑可有效避免膜印，但影響流平。用醚類流平劑和脂類流平劑混拼可減少流平損失，并降低膜印的形成，基本無明顯膜印。影響膜印現(xiàn)象的因素有保護(hù)膜質(zhì)量、粉末涂料質(zhì)量、型材存儲環(huán)境等，保護(hù)膜和粉末涂料在鋁材行業(yè)所占的價值比重很小，只是建材行業(yè)的輔料。