立式砂磨機(jī)的安裝及調(diào)試

式砂磨機(jī)的安裝、調(diào)試請檢查立式砂磨機(jī)在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查立式砂磨機(jī)的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，請用戶盡力采用預(yù)埋地腳螺檢的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。請在專業(yè)人士的指引下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并將筒體、閥門、管道清洗干凈；臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)區(qū)別砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來進(jìn)行研磨工作的。再根據(jù)砂磨機(jī)的型號按要求加入一定量的研磨介質(zhì)，啟動立式砂磨機(jī)前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)，啟動后請及時檢查立式砂磨機(jī)運轉(zhuǎn)方向，切記不能反轉(zhuǎn)，以免在運行一段時間后發(fā)生危險，否則后果自負(fù)?。ㄒ蚵?lián)軸器內(nèi)有鎖緊螺帽等）試機(jī)時，將物料用送料泵輸入筒體，（其介質(zhì)一般為筒體容積的1/3左右）。立式砂磨機(jī)在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，確認(rèn)正常后方可投料運行。

進(jìn)料泵進(jìn)料的大小是砂磨機(jī)操作技術(shù)上的一項重要技術(shù)指標(biāo)，如何根據(jù)物料的不同和技術(shù)要求的差異來選擇合適的進(jìn)料速度，將是影響生產(chǎn)效率的主要因素。立式砂磨機(jī)在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，確認(rèn)正常后方可投料運行。

顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī)

顏料的超細(xì)機(jī)械粉碎法：顏料超細(xì)化一般使用的是超細(xì)粉碎法（也叫超細(xì)研磨法）。*輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。這種方法主要是通過對有機(jī)顏料的粒子進(jìn)行超精細(xì)的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機(jī)顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團(tuán)的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))的剪切力。

液壓升降籃式研磨機(jī)產(chǎn)品特點

非標(biāo)性強：非標(biāo)定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機(jī)電機(jī)運轉(zhuǎn)帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。可為您提供免費的物料研磨檢測實驗和小試、中試的研磨數(shù)據(jù)，讓您放心的選購適合的研磨設(shè)備。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機(jī)構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個研磨籃體內(nèi)完成。主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。