球形封頭是怎樣的沖壓過程？

 將封頭毛坯對中放在下模上，然后開動(dòng)水壓機(jī)使活動(dòng)橫梁空程向下，當(dāng)壓邊圈與毛坯接觸后，開動(dòng)壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上?？粘滔陆?，當(dāng)與毛坯接觸時(shí)，開動(dòng)主缸使上模向下沖壓，對毛坯進(jìn)行拉伸，至毛坯完全通過下模后，封頭便沖壓成形。   

 對后開動(dòng)提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時(shí)用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結(jié)束。并且，我廠家還是一家生產(chǎn)球形封頭的廠家，可根據(jù)型號進(jìn)行制作，如果您有這方面的需要，可與我們聯(lián)系。  

  球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡單的耦幾何與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型.多年以來，對圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。    

   通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析，及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預(yù)報(bào)和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求.  

  在現(xiàn)行各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)球形封頭以其制作加工容易，應(yīng)力散布狀況理想以及節(jié)約資料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從球形封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。在限制過程中，內(nèi)部缺點(diǎn)可能會(huì)延伸，同時(shí)又可能發(fā)作新缺點(diǎn)。

  因此，探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說：成型后的封頭應(yīng)在形狀查看合格后再進(jìn)行無損探傷。由于限制成型后的焊縫形狀雜亂，假如透明辦法選擇不當(dāng)，容易造成漏檢。一般采用定向機(jī)可獲得質(zhì)量較高的檢測結(jié)果，但此法工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。假如用周向機(jī)或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時(shí)的K值超標(biāo)。這事由于封頭外表各處曲率不同，致使射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在限制成型時(shí)。請測量封頭的外周長。請筒體和封頭上做好標(biāo)記。按圖示順序進(jìn)行定位焊接，定位焊完成后，進(jìn)行焊接。5.留意不銹鋼封頭外表的防護(hù)6.封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT查看和外表酸洗。7.避免不銹鋼封頭外表的磕碰劃傷。8.不在露天寄存，防雨淋。9.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要避免拘束應(yīng)力過大。10.水壓實(shí)驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，實(shí)驗(yàn)后要及時(shí)吹干。11.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。

    封頭使用場合的留意點(diǎn)1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)作裂紋，請?jiān)谟嗁彿忸^時(shí)闡明消除殘余應(yīng)力。2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)作應(yīng)力腐蝕裂紋。請?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適資料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

  球冠形封頭是一種常用的無折邊封頭類型。在球冠形封頭中，它的結(jié)構(gòu)簡單，并且制造也更為方便。同時(shí)球冠形封頭在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，采用獨(dú)特的焊接工藝，因此它的密封性更加，使用壽命也更長久。 球冠形封頭怎么加工？錐形封頭廠家告訴你。 大直徑球冠形封頭半機(jī)械化冷、熱結(jié)合的加工方法，一擔(dān)可分為分塊壓制球冠和拼接以及壓邊兩個(gè)階段。

   對于直徑2米左右的球冠形封頭，需要2—3塊鋼板拼成，在拼接之前，先將鋼板下好坯料，再在壓力機(jī)上(也可用土杠桿玉力機(jī))根據(jù)分塊球冠形狀要求。進(jìn)行冷壓成球冠形狀，壓好后按樣板劃出切線，并進(jìn)行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面鐵砧上墊以平襯錘用大錘修正球冠形狀。這時(shí)di一階段就算完成。

    球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機(jī)械化的杠桿壓力機(jī)進(jìn)行。杠桿壓力機(jī)由龍門架，人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導(dǎo)向滑車、卷揚(yáng)機(jī)、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應(yīng)根據(jù)球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造，其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮；上?？捎娩摪搴托弯摵附又瞥?，下模既可用鋼板和型鋼焊接，又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上；下模底座用預(yù)埋在混凝上內(nèi)的基礎(chǔ)螺栓固定之。