PRTV外絕緣強度降低的主要原因是什么?

電氣設(shè)備絕緣故障的發(fā)生一般有兩種情況，一是電氣設(shè)備在正常工作電壓下，由于設(shè)備自身絕緣下降而發(fā)生故障；另一種情況是電氣設(shè)備絕緣正常，但由于各種原因使其承受的電壓超過其更高運行電壓（電壓過負荷）而發(fā)生故障。

　　PRTV外絕緣強度降低的主要原因是什么？

　　1）帶電部分相互之間的距離或帶電部分對地距離減少或者短接，如：由于雨水造成的閃絡(luò)或和倒下來的樹木等所帶來的短路。

　　2）絕緣材料的擊穿強度降低，如：負荷電流增大，從而使絕緣受到過高的熱負擔；外來的機械作用，使絕緣受到損傷；絕緣材料的老化等。

　　3）PRTV外絕緣的耐閃絡(luò)強度的降低，如：由于環(huán)境的變化，現(xiàn)有的外絕緣配置不能滿足污區(qū)變化的要求。

　　4）絕緣表面的腐蝕。如：有化學污染源對附近輸變電設(shè)備造成的化學腐蝕。

如今人們對防污閃逐漸的有著一些認識，對于電力方面的防護，大家也都對防污閃涂料有著一致的好評。防污閃涂料的憎水性和憎水的遷移性是顯著提高污閃電壓等級的一個關(guān)鍵。

防治污閃工作應注意的幾點問題

防污閃涂料也可以用在家庭用電上，少量的防污閃涂料就能管很長時間，這對于家庭用電安全具有很重要的意義，對家人的安全也是一種保障。而這種產(chǎn)品在近幾年里也大量的投入了市場，價錢也很便宜，根據(jù)不同的廠家也都有著不同的價格，但是大體都是很便宜的，其效果也得到了消費者們的一致好評。 防治污閃工作應注意的幾點問題 　(1)以周期清掃為主，綜合采用多種防污措施。如在一些重污區(qū)逐步推廣使用合成絕緣子，對暫不能更換的區(qū)段可以采取在瓷質(zhì)絕緣子表面噴涂防污涂料的方法，以延長清掃周期。在人工清掃的基礎(chǔ)上增加作業(yè)車帶電水沖洗的次數(shù)，提高絕緣子的防污閃能力。 (2)以點帶面，逐步推廣。由于現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)防污閃涂料的廠家較多，質(zhì)量參差不齊，選擇前首先要把好質(zhì)量關(guān)，參 照《電力系統(tǒng)用常溫固化硅橡膠防污閃涂料技術(shù)條件》進行檢驗，對于使用的防污閃涂料能否適應本地區(qū)的環(huán)境特征，可先選擇一些不同類型的重污區(qū)段進行試驗， 如粉塵型污染區(qū)、酸性空氣污染區(qū)、沿海鹽性污染區(qū)等。再從不同重污染區(qū)中選擇一些桿或幾組軟橫跨，在絕緣子表面噴涂防污涂料，分別進行試驗，依試驗效果進 行推廣。同時，在使用防污染涂料時要特別注意涂敷工藝，涂抹前絕緣子要先擦干凈，清除表面油污，涂層厚度要均勻，不漏涂、不滴流、不拉絲。因為涂敷木當造 成漏涂、涂層中摻入導電雜質(zhì)、涂層起皮，不僅不能提高設(shè)備外絕緣水平。還會形成設(shè)備安全隱患。

絕緣子表面積污、RTV

絕緣子污閃放電的顯著特點是閃絡(luò)電壓低，可能低到10kV及以下。標準絕緣子在干燥清潔狀態(tài)下每片的閃絡(luò)電壓平均為75kV，在潮濕狀態(tài)下也有45kV，污穢絕緣子的沿面放電過程與清潔表面完全不同，不再是一種單純的空氣間隙的擊穿現(xiàn)象，RTV而是一種與電、熱、化學因素有關(guān)的污穢表面氣體電離、表面層發(fā)熱和烘干，以及局部電弧發(fā)生、展的熱動力平衡過程。宏觀上可將污閃放電過程分為四個階段，即絕緣子表面的積污、污穢層的濕潤、形成干帶、局部放電的產(chǎn)生和發(fā)展并導致沿面閃絡(luò)。因此污閃的三要素是，絕緣子表面積污、RTV-II污穢層濕潤和電壓作用。

采用新方法設(shè)計的絕緣子防污閃結(jié)構(gòu)，在普通絕緣子鐵帽上加裝一外表面覆蓋硅橡膠的金屬環(huán)片，金屬環(huán)片的內(nèi)徑和鐵帽外徑應匹配，以確保安裝緊密；外徑約為絕緣子盤徑的三分之二。金屬環(huán)面既可以為平面也可以是和絕緣子上表面弧度基本相同的弧面，這取決于絕緣子上表面的形狀、加工工藝、改造成本及改進效果?？偟恼f來，和絕緣子上表面形狀相同的環(huán)面更能滿足改善電場分布的要求，而采用統(tǒng)一的平面形狀則便于加工制作 。

新型絕緣子防污閃的制作及裝配過程如下：首先將一厚度為2 mm左右的金屬板加工成尺寸和形狀的環(huán)片，然后使用適宜的模具，在高溫下將厚度為2 mm左右的硅橡膠硫化到金屬環(huán)片的上下表面及外側(cè)面，保持內(nèi)側(cè)金屬面的潔凈。然后將這一部件裝配到鐵帽上,裝配過程中除須保證牢固外，還應保證金屬環(huán)片的內(nèi)側(cè)面和鐵帽之間有良好的電接觸。金屬環(huán)片外側(cè)的硅橡膠和絕緣瓷接合處應涂上一層絕緣膠，以防止在此處發(fā)生電暈和閃絡(luò)。新增部件的具體安裝位置視絕緣子型號而定，總的原則是位置要適宜：既不能離絕緣子表面太近以免環(huán)片外端與絕緣子表面的空間距離太短而造成空氣擊穿；也不能太遠，以防金屬環(huán)片改善電場分布的功效被削弱。