影響破碎機(jī)使用壽命的因素有哪些？

1、破碎機(jī)設(shè)備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴(yán)寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì)對(duì)破碎機(jī)械的正常使用造成很大的影響。破碎機(jī)械在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時(shí)，都應(yīng)該采取必要的措施對(duì)破碎機(jī)械進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備的一些參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整。

2、頻繁漏油

破碎機(jī)在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過(guò)大現(xiàn)角，導(dǎo)致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而出現(xiàn)漏油，使設(shè)備內(nèi)的部件得不良好的潤(rùn)滑而受損；對(duì)輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機(jī)各部分進(jìn)行很好的密封外，車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和收塵設(shè)備?；蛘咭簤合到y(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求，容易漏油，起過(guò)鐵保護(hù)作用，使非破碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會(huì)引起設(shè)備受損嚴(yán)重，從而減少破碎機(jī)的的壽命。

其作用原理是在后推力板支座和機(jī)架后壁之間放入一組厚度相等的墊片，利用增加或減少墊片層的數(shù)量，達(dá)到使破碎機(jī)的排礦口減小或增大的目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、整機(jī)重量增加不多，因此，非常適宜大、中型鄂式破碎機(jī)采用。

轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機(jī)架的后壁作上升或下降移動(dòng)，帶動(dòng)前楔塊向前或向后移動(dòng)，從而推動(dòng)推力板或動(dòng)鄂，以達(dá)到排礦口調(diào)整的目的。此法調(diào)整方便，節(jié)省時(shí)間，不必停車調(diào)整，但增加了機(jī)器的尺寸和重。

破碎機(jī)的襯板在工作時(shí)不斷受到礦石的磨損，排料口寬度直接影響著鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、功率消耗和破碎板的磨損，因此，機(jī)器認(rèn)為及時(shí)調(diào)節(jié)排料口的寬度是十分必要的。

　　顎式破碎機(jī)是目前應(yīng)用為廣泛的初級(jí)破碎產(chǎn)品，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為簡(jiǎn)擺式和復(fù)擺式兩種。但也存在著很多不同。

　　破碎原理：電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板圍繞偏心軸對(duì)定顎板作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)動(dòng)顎板圍繞偏心軸對(duì)定顎板時(shí)而靠近時(shí)而離開(kāi)，當(dāng)動(dòng)顎板靠近定顎板時(shí)，處在兩顎板之間的礦石，受到擠壓、彎曲、劈裂作用而破碎；由于材料顆粒形狀不規(guī)則，材料的物理性質(zhì)不同，所以粉碎方法不同，采用機(jī)械力磨削材料，根據(jù)外力，有幾種方法：1、破碎物料放在兩個(gè)工作面之間，施加壓力，使材料因壓應(yīng)力而使其抗壓強(qiáng)度和斷裂，這種方法一般用于破碎大塊材料。當(dāng)動(dòng)顎板離開(kāi)定顎板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。

　　破碎原理：動(dòng)顎懸掛在軸上，可作左右擺動(dòng)，圓錐破碎機(jī)，偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，石頭破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。