同步帶維護保養(yǎng)方便，運轉(zhuǎn)費用低

由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運轉(zhuǎn)過程中帶伸長很小，不需要像三角帶、鏈傳動等需經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑，所以維護保養(yǎng)很方便，運轉(zhuǎn)費用比三角帶、鏈、齒輪要低得多。

同步帶惡劣環(huán)境條件下仍能正常工作

盡管同步帶傳動與其它傳動相比有以上優(yōu)點，但它對安裝時的中心距要求等方面極其嚴格，同時制造工藝復雜、制造成本高。

同步帶常見問題

同步帶齒斷落：

1. 跳齒。 2. 被動機械事故負載增加。

解決方法：1. 檢查設計。 2. 調(diào)整適當?shù)膹埦o力。 3. 增大皮帶輪直徑。增加齒合齒數(shù)。4. 排除被動機械故障

同步帶帶背膠磨損和龜裂 ：

1. 外張緊輪轉(zhuǎn)動受阻。 2. 外張緊輪定位失準。 3. 碰到機械的框架。 4. 長期處于低溫狀態(tài)。

解決方法：1. 修理或調(diào)換張緊輪軸承。 2. 修正張緊輪位置。 3. 檢查并修正機械部位。 4. 改善環(huán)境溫度。

接駁同步帶：開口同步帶根據(jù)客戶需要的長度，加工成環(huán)形同步帶。一般都是打齒交叉，再通過高溫熱熔，機器壓鑄冷卻，形成環(huán)形同步帶。接口處的拉力比較薄弱，容易斷裂，壽命比較短~對于拉力要求高的機械，建議選擇無縫同步帶。接駁同步帶可傳動，運行平穩(wěn)，噪音小，無需潤滑，無污染，被廣泛應用于玻璃、紡織、電子、印染等行業(yè)。

電機同步帶輪的選型步驟分為以下三種：

1、根據(jù)機器所需要的功率和小同步帶輪的轉(zhuǎn)速來確定大同步帶輪的轉(zhuǎn)速，然后確定同步帶及同步帶輪的型號。

2、在同步帶的轉(zhuǎn)速和所使用的空間允許的范圍內(nèi)，選小同步帶輪時可以選擇直徑比較大的小同步帶輪。

3、在選擇大同步帶輪的時候，需要根據(jù)傳速比的要求來確定大同步帶輪的齒數(shù)和直徑。