為了提高工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，同步帶輪加工工藝要求，除了所有金屬精密零件上的毛刺。工件進(jìn)行外面、銳角與棱邊必須抵達(dá)一個(gè)極高的金屬表面清潔度，必要時(shí)，必須建立適用于非電鍍與電鍍以及金屬。在同步帶輪加工過(guò)程中，所需刀具為彎頭硬質(zhì)合金車刀。若是在普通臥式車床上可以采取不同硬質(zhì)合金進(jìn)行器材擠壓技術(shù)成型的工藝設(shè)計(jì)手法，可將擋圈緊固在同步帶輪上。

安裝同步帶輪時(shí)，必須注意軸線的平行度。使各同步帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面上。

同步帶過(guò)載或張力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致同步帶輪齒距差，造成嚙合干涉和齒面磨損失效。同步帶過(guò)載或張力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致同步帶輪齒距差，造成嚙合干涉和齒面磨損失效。

同步帶輪過(guò)載時(shí)，承載能力將大大降低。因此，同步帶輪在傳動(dòng)過(guò)程中必須防止過(guò)載現(xiàn)象，并選擇合適的預(yù)緊力。

同步帶過(guò)載或張力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致同步帶輪齒距差，造成嚙合干涉和齒面磨損失效。同步帶輪的材質(zhì)和齒面硬度對(duì)同步帶的傳動(dòng)質(zhì)量有著非常重要的影響。在同步帶輪的使用中，隨著時(shí)間的推移，同步帶齒形的壽命和精度將對(duì)同步帶輪的傳動(dòng)產(chǎn)生很大的影響。同步帶傳動(dòng)的機(jī)器應(yīng)盡量防止頻繁起動(dòng)，以避免縮短其壽命。為了保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性，必須加強(qiáng)同步帶齒的精度，以確保節(jié)距與帶齒節(jié)距成正比。