機械零件加工工藝過程稱為大型機械件加工

機械產品制造時，將原材料轉變?yōu)槌善返娜窟^程稱為生產過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，機械面板加工哪里有，零件的加工和熱處理，產品的裝配及調試、油漆、包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統(tǒng)。

大型機械件加工針對傳統(tǒng)的消耗規(guī)律確定方法很難準確地預測艦炮機械件的消耗量的問題，提出基于虛擬樣機的機械件消耗規(guī)律確定方法。以艦炮典型機械機構方向傳動系統(tǒng)為例，采用FTA、FMECA方法得到該機械機構的關重件，

采用軟件構建了方向傳動系統(tǒng)模型，對齒輪故障進行驗證;通過建立疲勞可靠性壽命預測流程與模型，機械面板加工工廠，得到不同可靠度下的第三級齒輪疲勞可靠性壽命;在對核對表法修正的基礎上，建立機械件年消耗量解析模型，得到了方向傳動系統(tǒng)年平均消耗量。應用表明，該方法可較準確獲得裝備機械件年消耗量。

在機械加工中有哪些技術要求需遵守

軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，無錫機械面板加工，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。

滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩(wěn)。

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