關(guān)于輸送帶增強(qiáng)年限的方法 1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增-大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可解決這一問題。落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運(yùn)行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

.輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可解決這一問題。5.大機(jī)臂架輸送帶配重減載。傳動(dòng)滾筒:是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足輸送帶運(yùn)載物料張力的基礎(chǔ)上，減輕配重后，運(yùn)送煤炭由150萬t的使用壽命延長到450萬t。

局部冷粘，采用德國迪普特公司修補(bǔ)條(縱向裂口)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需專用膠槍)。這兩種方法優(yōu)點(diǎn)是人力物力投人較少，具有較好的耐磨損和補(bǔ)強(qiáng)性能，恢復(fù)時(shí)間較短，缺點(diǎn)是對環(huán)境的要求高，不能恢復(fù)到原輸送帶表面平整要求;(4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時(shí)間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點(diǎn)是需要專用設(shè)備。8.合理選擇皮帶類型與維護(hù)。運(yùn)作十分靠譜的特性，普遍的用在了皮帶輸送機(jī)，震動(dòng)皮帶輸送機(jī)，電磁感應(yīng)給料機(jī)非磁性化學(xué)物質(zhì)的除鐵工作中。合理選擇類型，根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整沿線糾偏裝置，加防曬罩以及冬季維護(hù)等措施亦可延長輸送帶壽命。9.其他管理問題。加強(qiáng)托輥及清掃器管理，損壞要及時(shí)更換。

除鐵器主要是永磁除鐵器和電磁除鐵器。 永磁除鐵器主要是通過以一定方式組裝諸如鐵氧體和釹鐵硼的永磁材料而組裝的永磁鐵除鐵器。 電磁除鐵器是一種利用電磁線圈和鐵芯設(shè)計(jì)制造的工具。磁選機(jī)也分為電磁磁選機(jī)和永磁磁選機(jī)。料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?，?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行，可大大提高設(shè)備使用壽命。 磁選機(jī)的特征在于磁性裝置和框架，并且機(jī)器的復(fù)雜性高于除鐵器的復(fù)雜性。除鐵器有不用動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)就能選出鐵來，而磁選機(jī)是需要用轉(zhuǎn)動(dòng)等方式才能把磁性物質(zhì)選出來，因此可以用這樣的情況來判斷磁選機(jī)和除鐵器的區(qū)別。