作為一種、適宜大批量零件加工的金屬切削加工設備，天津刀盤，拉床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業(yè)。部分產品結構設計不合理，材料及熱處理使用不當，檢測手段不完善等，也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。作為一種、適宜大批量零件加工的金屬切削加工設備，天津刀盤加工廠家，拉床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業(yè)。

數(shù)控加工刀具選擇總的原則

與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：既要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高，又要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具.如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，天津刀盤廠，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

切削用量與刀具壽命有密切關系。在制定切削用量時， 應首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定。一般分生產率刀具壽命和成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時少的目標確定，天津刀盤價格，后者根據(jù)工序成本的目標確定。比較生產率耐用度Tp 與生產成本耐用度Tc 可知： Tc＞Tp。生產中常根據(jù)成本來確定耐用度，但有時需完成緊急任務或提高生產率且對成本影響不大的情況下，也選用生產率耐用度。刀具耐用度的具體數(shù)值，可參考有關資料或手冊選用。

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