鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。因其強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

鋼絲繩繩芯在鋼絲繩的整個(gè)運(yùn)行中起到支撐作用，以達(dá)到穩(wěn)定的橫斷面結(jié)構(gòu)。鋼絲繩按繩芯分為麻芯和鋼芯兩類。

麻芯鋼絲繩柔軟，彎曲性能好。鋼絲繩在工作中受碰撞和沖擊載荷時(shí)，纖維芯能起緩沖作用。天然纖維芯儲(chǔ)油多，鋼絲繩在工作時(shí)，內(nèi)部有足夠的潤(rùn)滑，并能減緩鋼絲的腐蝕。

鋼芯鋼絲繩就是中間是由一根、股鋼絲繩組成的，用字母IWS或IWR表示。

鋼絲：是鋼絲繩的基本強(qiáng)度單元，要求有很高的強(qiáng)度和韌性。

繩股：是由鋼絲捻成的每一小繩股。相同直徑與結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，股數(shù)多的抗i疲勞強(qiáng)度就高。

金屬繩芯鋼絲繩具有以下特點(diǎn)：金屬芯鋼絲繩破斷拉力大、抗擠壓和耐高溫。

鋼芯鋼絲繩主要特點(diǎn)是拉力比麻芯鋼絲繩強(qiáng)，與同結(jié)構(gòu)鋼絲繩相比，金屬密度系數(shù)提高17%。鋼絲繩延伸率較低、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、平均壽命能比麻芯提高1.2-1.3倍。

鋼芯鋼絲繩的另一個(gè)特點(diǎn)是耐磨、耐高溫和抗擠壓，因?yàn)槟湍タ箟旱脑颍撔句摻z繩一般使用于吊機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)上面使用。而在耐高溫方面，鋼芯繩比麻芯鋼絲繩高，因此一些高溫場(chǎng)合一般選擇鋼芯鋼絲繩。

鋼絲繩彎曲疲勞斷絲分析

鋼絲繩彎曲疲勞是由于其在天輪上運(yùn)行或在單層卷筒上打開和關(guān)閉引起的。

疲勞裂紋通常在外部鋼絲與天輪或卷筒表面之間的接觸點(diǎn)處或在各個(gè)鋼之間的交叉點(diǎn)處開始。然后裂紋隨著彎曲次數(shù)的繼續(xù)增加，zui終產(chǎn)生垂直于鋼

絲軸向的斷裂。在鋼絲繩彎曲內(nèi)側(cè)（在與天輪接觸的點(diǎn)處）比在彎曲的外側(cè)（在zui高彎曲應(yīng)力點(diǎn)處）更經(jīng)常發(fā)生疲勞斷絲。鋼絲繩的抗i疲勞性通常隨著繩索外部鋼絲數(shù)量的增加和直徑的減小而增加。然而，這種改進(jìn)伴隨著繩索耐磨性的降低。通過(guò)增加天輪或提升卷筒直徑或通過(guò)減少繩的拉力也可以增加鋼絲繩的耐久性。

磨損或腐蝕可能會(huì)增加裂紋形成和裂紋擴(kuò)展的速度。然而，良好的鋼絲繩潤(rùn)滑和使用期間的再潤(rùn)滑將減少鋼繩索元件之間的摩擦，從而提高鋼絲繩的

鋼絲繩的銹蝕和磨損是怎樣產(chǎn)生的呢?由于鋼絲繩工作環(huán)境在露天或者是在井下，日曬水淋以及空氣都會(huì)對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生很惡劣的影響，腐蝕使鋼絲繩的截面積減小、彈性和承受沖擊的能力降低。

在實(shí)際使用中銹蝕對(duì)鋼絲繩力學(xué)性能影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)斷絲和磨損的影響。為便于說(shuō)明問題，粗略將鋼絲繩的銹蝕程度分為三個(gè)等級(jí):I級(jí)—銹蝕輕微，鋼絲變黑，有銹皮或少量細(xì)小點(diǎn)蝕;11級(jí)—銹蝕較重，有較厚銹皮，點(diǎn)蝕出現(xiàn)麻坑;111級(jí)—銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕發(fā)展成溝

銹蝕損傷也不是單獨(dú)存在的，鋼絲繩扣廠家，它往往與使用部門的設(shè)備條件，自然環(huán)境，維護(hù)、管理等不同而各異，一般是同疲勞和磨損同時(shí)產(chǎn)生，這就是通常所講的腐蝕疲勞和腐蝕磨損。

鋼絲繩的銹蝕和磨損有內(nèi)部和外部之分，而外部的我們可以用肉眼觀測(cè)來(lái)進(jìn)行記錄，而內(nèi)部銹蝕和磨損我們?nèi)庋蹮o(wú)法觀測(cè)，只能依靠鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確的捕i捉鋼絲繩內(nèi)部情況變化的信號(hào)，東沙群島鋼絲繩扣，以此來(lái)科學(xué)的判斷鋼絲繩的真實(shí)使用情況。

鋼絲繩有哪幾種連接方式？

1、楔形套筒固定法。鋼絲繩一端繞過(guò)特i制的斜楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定，固定處的強(qiáng)度約為鋼絲繩自身強(qiáng)度的75%-85%。

2、錐形套筒固定法。鋼絲繩末端穿過(guò)錐形套筒后，將頭部鋼絲彎成小鉤并澆入鉛或鋅液凝固后即成，固定處的強(qiáng)度與鋼絲繩自身強(qiáng)度大致相同。

3、繩卡固定法。鋼絲繩套在心型套環(huán)上，用特i制的鋼絲繩卡頭固定，建筑工地用鋼絲繩扣，繩卡底板應(yīng)扣在鋼絲繩工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾部。鋼絲繩卡頭數(shù)目不得少于3個(gè)。

4、編結(jié)法。利用心形還，鋼絲繩一端繞過(guò)套環(huán)后，將各股分別編插入各工作分支股內(nèi)，每股穿插4-5次，然后用細(xì)鋼絲扎緊，捆扎長(zhǎng)度為20-25倍的鋼絲直徑，同時(shí)不應(yīng)小于300mm。固定處的強(qiáng)度為鋼絲繩自身的75%-90%。

5、鋁合金壓頭法。將鋼絲繩端頭拆散后分為六股，各股留頭錯(cuò)開，留頭zui長(zhǎng)不超過(guò)鋁套長(zhǎng)度，并切去繩芯，彎轉(zhuǎn)180°后用釬子分別插入主索中，然后套入鉛套，在汽錘上壓成橢圓形再用壓摸壓制成型。此法加工工藝性好、重量輕、安裝方便，常用作起重機(jī)固定拉索。

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