泰安騰峰環(huán)保生產(chǎn)膏體泵已經(jīng)多年，我們具有專業(yè)的技術(shù)人員和科研人員，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)以后才正式投入到市場(chǎng)上去的。我國(guó)膏體充填技術(shù)應(yīng)全力發(fā)展井下全尾砂膏體處置的基礎(chǔ)理論，和井下膏體處置的專用設(shè)備。礦漿自流式系列礦井充填站自流式主要用于廠較遠(yuǎn)的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，直接用高壓輸送泵送人攪拌池?cái)嚢瑁?jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添粉料如水泥、膠固粉等充填料。

   水隔膜膏體泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料，漿體通過(guò)進(jìn)漿止回閥進(jìn)入隔離罐的隔膜內(nèi)。騰峰環(huán)保告訴大家當(dāng)高壓清水通過(guò)清水泵，進(jìn)入清水閥，再進(jìn)入隔離罐的隔膜的外部時(shí)，在高壓水的壓力作用下，隔膜內(nèi)的漿體通過(guò)排漿閘閥（此時(shí)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)），流入外管路。隔膜排漿時(shí)展開(kāi)，排漿時(shí)收縮額程度以及是否損壞均由檢測(cè)儀表監(jiān)視，由微機(jī)做出判斷并調(diào)整或報(bào)警，整個(gè)設(shè)備全部自動(dòng)控制，不必人工介入。三個(gè)隔離罐交替進(jìn)排清水與漿體均由微機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)均勻喂料與排漿。

   隔膜排漿時(shí)展開(kāi)，排漿時(shí)收縮額程度以及是否損壞均由檢測(cè)儀表監(jiān)視，由微機(jī)做出判斷并調(diào)整或報(bào)警，整個(gè)設(shè)備全部自動(dòng)控制，不必人工介入。

 膏體泵開(kāi)采工程實(shí)踐發(fā)展現(xiàn)狀：膏體充填初來(lái)源于金屬礦山，是1979年德國(guó)在格倫德鉛鋅礦首先發(fā)展起來(lái)的第四代先進(jìn)充填技術(shù)。世界上記載有計(jì)劃的礦山充填已經(jīng)有近百年的發(fā)展歷史，經(jīng)歷了廢石干式充填、水砂充填、低濃度膠結(jié)充。

  充填材料物理化學(xué)組成：膠結(jié)料：膏體材料采用的膠結(jié)料是以普通硅酸鹽水泥為基材，與石膏、石灰和多種外加劑等科學(xué)配制的復(fù)合材料，簡(jiǎn)稱??膏體膠結(jié)料，該材料具有速凝、早強(qiáng)和后期強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng)的特點(diǎn)。